主要职责:
1、精益体系构建与迭代:牵头建立 / 优化整车制造端精益管理体系(含冲压、焊装、涂装、总装及三电装配车间),对标丰田 TPS、大众模块化生产等行业标杆,制定精益生产标准(如 VSM 价值流图、标准化作业指导书),确保体系符合 IATF16949 及吉利智能制造要求;
2、生产效率与 OEE 提升:主导生产线精益诊断与优化,识别 “七大浪费”(等待、搬运、库存等),通过 SMED 快速换型、JIT 准时化生产、TPM 全员生产维护等工具,推动 OEE(设备综合效率)、人均产值、线体平衡率提升,制定量化改进目标(如 OEE 年提升≥5%);
3、现场管理与异常管控:搭建车间 5S/6S 管理体系,推行目视化管理(如生产进度看板、异常预警标识),建立生产异常快速响应机制(如 Andon 安东系统优化),降低生产停滞时间,确保现场合规性与高效性;
4、成本控制与物料优化:协同采购、物流部门推进供应链精益化,通过看板管理、循环取货(Milk-Run)减少物料库存(如线边库存降低≥15%),优化物料配送路径,控制制造成本(如单位产品能耗、辅料损耗下降);
5、精益数字化协同:推动精益管理与制造数字化工具融合,如结合 MES(制造执行系统)、ERP 系统分析生产数据,识别流程瓶颈;参与智能产线(如机器人工作站、自动化装配线)的精益化设计,确保自动化设备与精益流程适配;
6、团队赋能与文化建设:开展精益生产培训(如精益绿带 / 黑带认证、Kaizen 改善方法论),培养工厂内部精益骨干;组织跨部门 Kaizen 改善项目(如总装车间工序优化、三电装配效率提升),营造全员精益改善文化;
7、跨基地经验复制:总结标杆生产基地的精益改善成果(如某工厂 OEE 提升案例、新能源车型装配流程优化方案),形成可复制的精益工具包,推动各生产基地精益水平统一提升。
任职要求:
1、本科及以上学历,工业工程、机械制造及其自动化、车辆工程、智能制造等相关专业;
2、8 年以上汽车行业精益生产工作经验,其中至少 3 年整车厂(主机厂)精益体系主导经验,具备新能源汽车(三电装配、高压线束生产)精益管理经验者优先;
精通精益生产工具与方法论(VSM、SMED、TPM、JIT、Kaizen、6Sigma 基础),熟练使用数据分析工具(如 Minitab、Excel 高级功能、PowerBI),能独立完成生产流程诊断与优化报告;
3、具备主导重大精益改善项目的成功案例(如曾推动生产线 OEE 提升≥8%、制造成本降低≥10%,或实现某车型生产节拍缩短≥10 秒);
4、熟悉汽车制造全流程(冲压 - 焊装 - 涂装 - 总装)及 IATF16949 质量管理体系,了解自动化产线(如机器人焊接、AGV 配送)运作逻辑。
5、持有精益六西格玛黑带、TPM 专业认证(如 JIPM 认证)或工业工程师(IE)职业资格证书;
6、具备智能制造工厂(工业 4.0)精益化建设经验,熟悉 MES、数字孪生等数字化工具与精益的结合应用;
7、有跨部门(生产、质量、物流、设备)协同推进精益项目的成熟经验,具备较强的项目管理能力(如 PMP 认证者优先)。