1、产线策划：通过优化产线工艺布局、改进工艺流程、引进工艺方法，实现产线顺产、效率高，支撑相关业务指标达成。

2.技术异常处理：根据生产过程中自查及反馈的技术工艺类问题，分析原因并落实相关责任部门进行处理，并对问题方案进行实车验证可行性，同时指导生产人员按照制定的措施进行整改。对每日处理的现场技术问题进行记录汇总，后续在同类车辆上验证，避免问题重复发生，保证生产过程顺畅。

3.结构改进与优化：根据生产过程中出现的瓶颈问题及复杂结构进行分析、改进与优化，反馈技术或工艺设计师进行更改，对更改后的结构进行效果验证，达到降低劳动量、提高生产效率或降低整车成本的目的。

4.工艺纪律检查：根据工艺纪律管理规定相关内容，参照作业指导书对车间生产过程各环节进行工艺纪律检查，确保在保证产品质量情况下安全生产、降低消耗、生产过程合规。

5.技术资料管理、维护：接收技术部门下发的技术资料并维护到技术资料台帐中，将图纸下发至相应工段，并及时将旧版本图纸予以回收；将工程更改通知单及作业指导书下发至相应工段并对员工进行培训，并在通知单生效后实车验证通知单执行情况，对于不执行者依照管理规定进行相应考核，以确保生产过程按照技术资料规范操作，保证产品质量。