一、核心工作内容

‌质量策划与标准制定‌

结合国家标准、客户需求及行业趋势，建立企业质量标准‌。

制定质量方针、目标及检验规范，确保从原材料到成品的全流程质量控制‌

‌过程控制与检验‌

执行来料检验（IQC）、制程巡检（IPQC）、成品检验（FQC），监控关键质量控制点（CCP）‌。

使用统计过程控制（SPC）、失效模式分析（FMEA）等工具优化检测流程‌。

‌体系维护与审核‌

推动ISO、HACCP等质量管理体系运行，组织内审并跟踪整改‌。

应对客户验厂及政府监管检查，准备相关文件并协调资源‌
。

二、关键职责

‌异常处理与改进‌

主导不合格品评审，分析根本原因并推动纠正预防措施（CAPA）‌。

处理客户投诉，追溯质量问题并协调跨部门解决‌。

‌供应商与客户管理‌

评估供应商质量能力，审核来料质量并推动供应商改善‌

定期开展客户满意度调查，优化服务流程‌。

‌数据管理与培训‌

记录检验数据并生成质量报告，为决策提供依据‌。

培训检验人员及生产团队，提升全员质量意识‌