1.巡检来料、制程、出货环节，主动识别质量异常（如尺寸偏差、功能失效），第一时间锁定问题范围，避免不合格品流转。​
2.针对发现的质量问题（含供应商供货不良、生产制程不良），组织相关部门（生产、采购）分析根本原因，制定可落地的整改方案（如工艺调整、供应商整改要求）。​
3.建立质量问题整改台账，明确整改责任方与时间节点，全程跟踪整改进度；整改完成后组织效果验证（如复检、小批量试产），确保问题彻底解决，形成闭环。​
4.统计分析全流程质量问题数据（如不良类型占比、重复发生问题），形成质量问题报告，为部门优化管控策略、提升质量水平提供数据支撑。​
5.配合主管处理重大质量问题与客户投诉，协助制定生产过程质量控制计划、建立质量监控系统，监督生产环节对体系标准、工艺纪律、检验规范的执行情况；
6.参与生产过程突发异常问题分析，并出具相关报告（如《不合格品检验报告》）提供体系层面的解决方案建议，推动问题整改。
7.监督供应商对质量问题的整改落实，确保供应商供货质量持续达标。