岗位职责

1、前沿跟踪与研究： 跟踪国内金属材料（重点聚焦铝合金、钛、铜、钽等）铸造、挤压成型（常温挤压、热挤压）以及退火技术，研究锻造、挤压工艺在真空等离子腔体的应用以及仿真优化。

2、工艺开发与优化： 负责高纯金属（铝、钛、铜、钽）、以及铝合金大型薄结构件的热挤压工艺开发、模具设计支持、工艺参数优化（温度、速度、挤压比）及成形性、组织性能控制研究，并对真空中金属原子剥离、表面损伤等机理进行研究。

3、技术评估与导入： 评估新型挤压技术、设备及自动化方案的技术可行性与经济性，参与制定技术导入策略。

4、工艺性审查： 在产品设计阶段，对涉及挤压成型的零部件进行工艺性审查，评估结构设计的挤压可行性、模具复杂度、材料利用率、成形缺陷风险，提出设计优化建议。

5、技术支持与评审： 核心职责： 深入评审外协供应商提交的铝合金挤压工艺方案、模具设计方案、工艺文件（含过程控制点）及质量控制计划；主导或参与供应商的挤压工艺能力评审（设备、模具、技术、质控）；为供应商挤压生产提供技术指导与现场问题解决支持。

6、质量问题分析与解决： 分析解决锻造、挤压以及热退火过程中出现的表面缺陷（划伤、裂纹、气泡）、尺寸超差、组织性能不均（晶粒、织构）、焊缝质量等问题。

7、技术规范制定： 编制或修订工艺规范、模具设计要求、产品检验标准及外协质量协议中相关技术要求。

8、技术转化与落地： 支持挤压技术从研发到批产（无论是外协还是未来自制）的转化落地，确保工艺稳定性和产品质量一致性。

任职要求

1、材料科学与工程、金属材料工程、冶金工程等相关专业，硕士及以上学历（特别优秀者可放宽至本科）。

2、3年以上金属材料挤压成型、材料加工、工艺开发、应用或研究经验，或在硕士阶段开展过相关课题研发。

3、具备现在锻造、挤压、热退火等金属材料以及构件挤压经验，半导体经验者优先。

4、熟悉挤压模具（平模、分流模）设计原理、材料选用及失效分析。了解挤压设备及辅助系统。了解挤压过程常见的缺陷类型、成因及控制方法。

5、严谨细致，责任心强，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神，具备创新思维和解决复杂技术问题的能力。

6、负责跟进项目进度，适应短期。