一、供应商资源开发与准入​

资源挖掘：根据公司产品规划，通过行业展会、供应商名录、行业协会等渠道，定向挖掘优质供应商资源，建立供应商资源池，重点覆盖核心物料、稀缺元器件、定制化部件等领域的潜在供应商。​

准入评估：主导新供应商的全流程准入认证，包括资质审核、工厂实地考察、技术能力验证、质量体系审核、产能评估及样品小批量试产验证，制定供应商准入标准并落地执行。​

资源补位：针对现有供应链短板，快速开发备选供应商。​

二、供应商关系维护与战略合作​

日常协同：对接供应商商务与技术团队，跟进样品打样、交期进度、质量整改等事宜。

战略合作搭建：识别具备核心技术或产能优势的优质供应商，推动建立长期战略合作关系，洽谈框架协议、专属产能预留、联合研发等深度合作模式，锁定关键资源。​

供应商分层管理：根据供应商的合作深度、技术实力、交付表现，建立供应商分层分类体系，针对战略供应商、核心供应商、备选供应商制定差异化的合作与激励策略。​

三、技术协同与降本落地​

早期技术对接：在产品研发阶段（NPI / 预研阶段），联合研发部门开展早期供应商导入（ESI），向供应商同步产品技术需求，推动供应商参与产品设计优化，实现技术方案的可行性与成本平衡。​

成本优化：通过市场行情调研、多供应商比价、工艺优化建议、集中采购谈判等方式，推动物料采购成本降低。​

技术创新引入：跟踪行业新材料、新工艺、新技术的发展动态，联合供应商开展技术验证，将创新技术或方案导入公司产品体系，提升产品竞争力与供应链性价比。​

四、供应商绩效管控与优化​

KPI 监控：建立供应商全维度绩效评估体系，涵盖交付准时率、来料合格率、成本竞争力、技术响应速度、售后服务等指标，按月 / 季度输出供应商绩效报告。​

整改优化：针对绩效不达标供应商，下发整改通知书并跟踪整改效果，必要时启动供应商淘汰与替换流程。

五、供应链资源风险管理​

风险识别：识别供应商端潜在风险，建立资源风险预警机制，定期更新资源风险台账。​

应急保障：针对突发供应风险（如供应商断供、质量批量异常），快速启动备选供应商资源，制定应急供应方案，保障公司生产与订单交付不受影响。​

资源储备：针对稀缺、进口、长交期物料，推动供应商建立安全库存或联合储备机制，提升供应链抗风险能力。​

六、数据管理与文档归档​

建立供应商资源信息库，完善供应商资质、技术参数、合作记录等档案，确保信息实时更新、可追溯；​

一、学历与专业​

本科及以上学历，供应链管理、采购管理、材料科学、机械工程、电子工程、工业工程等相关专业，硕士学历优先。​

二、工作经验​

基础要求：3 年以上制造业（电子 / 汽车 / 半导体 / 机械设备等）供应商开发、资源拓展相关经验，熟悉供应链资源开发全流程；​