职位描述
岗位职责
（一）核心设备焊接修复
- 负责露天矿关键生产设备的焊接维护与修复，重点包括：自卸卡车车架裂纹补焊、铲斗斗体，勾齿，斗齿耐磨层堆焊（NM450 耐磨钢材质）、风水管焊接，挖掘机勺杆焊缝加固、破碎机衬板连接焊接、输送设备滚筒轴头修复等，确保焊接后设备满足重载作业需求。
- 针对不同设备材质制定适配焊接方案：Q690 高强钢构件采用埋弧焊（多层多道焊工艺，焊道熔深≥80% 壁厚），普通碳钢部件采用 CO₂气体保护焊，耐磨件采用 YD507Mo 合金焊丝堆焊，确保接头抗拉强度≥母材 90%。
- 响应设备紧急故障抢修，如露天矿采场设备突发结构开裂时，40 分钟内抵达现场制定临时焊接方案，最大限度缩短停机时间，保障矿山生产连续性。
（二）结构件制作与强化
- 承担露天矿现场金属结构件的焊接制作，包括采场防护栏、设备支架、矿仓钢构、临时作业平台等，严格按图纸要求控制焊接尺寸公差（≤±0.1mm）与焊缝质量。
- 对易磨损部件实施预防性焊接强化，如在铲斗斗齿、破碎机齿板等部位堆焊 3-5 层耐磨层，使表面硬度≥HRC55，延长部件使用寿命 3 倍以上。
- 冬季作业时按低温焊接规程操作：对厚度＞20mm 的钢构件预热至 150-200℃，焊接过程中层间温度控制在 300℃以内，焊后用保温棉覆盖缓冷，防止冷裂纹产生。
（三）焊接安全与质量管控
- 严格执行俄罗斯《露天矿安全规程》及热作业许可制度，作业前办理动火许可，清理 5 米范围内油污、木屑等可燃物，设置防火屏障与警示标识，配备 2 具以上干粉灭火器，安排专人监护。
- 每日检查焊接设备状态：逆变式焊机绝缘层（低温易脆裂）、焊枪电缆完整性、气瓶减压器密封性，氧气瓶与乙炔瓶间距保持≥5 米，远离热源与明火，冬季气瓶冻结时用 40℃以下温水解冻，禁止火烤。
- 焊接后实施双重质量检查：先通过外观检查排除气孔、夹渣等缺陷，关键部位（如设备承重结构）配合无损检测（UT 超声检测），确保焊缝合格率 100%，并填写《焊接质量追溯表》记录参数与检测结果。
（四）设备维护与协作
- 负责焊接设备日常维护：焊机定期除尘、电缆接头加固、焊条烘干箱温度校准（J422 焊条烘干温度 70-150℃），冬季将设备存放于≥0℃的保温库房，避免低温损坏。
- 与机修、调度班组协同作业，提前对接设备检修计划，优先保障采、运、破关键环节设备的焊接任务，每日下班前向设备主管汇报焊接完成情况与设备状态。
- 参与班组安全培训，分享露天矿焊接事故案例与应急处置经验，带教新员工掌握低温焊接、高空焊接等专项技能。
三、任职资格
（一）资质与经验
- 年龄 25-50 周岁，身高 1.60 米以上，裸眼视力≥4.8，无高血压、尘肺病、电光性眼炎等职业禁忌证，能适应露天矿高粉尘、-40℃低温、强风的作业环境。
- 持有国内应急管理部颁发的焊工特种作业操作证（熔化焊接与热切割作业），或俄罗斯联邦技术监督局认可的焊接资质证书，具备 3 年以上露天矿 / 大型采石场焊接经验者优先。
- 熟练掌握手工电弧焊、埋弧焊、CO₂气体保护焊等 3 种以上焊接方法，能独立完成立焊、横焊、仰焊等全位置作业，有高强钢、耐磨钢焊接经验者优先。
（二）技能与语言
- 能根据设备材质与工况选择焊接参数：如焊接 80mm 厚 Q690 钢时，可独立设定埋弧焊电流 800A、电压 38V、焊接速度 300mm/min，并完成焊后消应力退火处理。
- 熟练使用角磨机、等离子切割机等辅助设备进行焊前预处理与焊后清理，能使用硬度计检测焊缝硬度，配合无损检测人员完成质量核验。
（三）综合素质
- 安全意识极强：近 3 年无焊接违章操作记录，能主动排查设备线路老化、气瓶泄漏等隐患，熟悉冬季焊接防滑、防冻、防火应急处置流程。
- 适应驻外工作节奏：能接受 3-6 个月驻外周期，服从项目地点调配，可承受矿山赶工期间每日 10 小时作业强度，具备团队协作意识。
- 严谨细致：焊接记录填写规范，能精准记录每道焊缝的焊条类型、电流电压、焊接时间等参数，便于质量追溯。
原标题：《矿山 焊工 海外矿山驻场》
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