岗位职责

1. 工艺方案全流程规划：依据二维图纸与三维模型，结合零件材质（如硬质合金、模具钢等）及精度要求，制定涵盖车、铣、磨、电火花等工序的全流程加工方案，明确设备选型、切削参数、工装夹具配置，确保工艺可行性与经济性。

2. 工艺文件编制与管理：独立编写工艺卡片、作业指导书、检验规范等全套工艺文件，建立工艺文件台账，实时更新工艺规范；负责工装夹具、加工程序、设备参数等技术资料的归档与管控。

3. 试产与量产技术保障：主导新产品首件打样与工艺验证，固化数控加工流程；跟踪量产全过程，提供现场技术支持，快速解决加工过程中出现的尺寸偏差、表面质量缺陷等工艺问题，保障生产顺畅。

4. 工艺优化与效率提升：收集生产数据，分析工艺瓶颈（如加工周期长、合格率低等），通过调整切削参数、优化工序衔接、引入新型工艺等方式，提升加工效率、降低生产成本、提高产品一次合格率。

5. 跨部门与外协协同：对接设计、生产、质量、采购等部门，同步工艺变更信息，协同解决跨部门技术问题；配合采购管控外协供应商的开粗、半精加工环节，确保来料精度与交付进度。

6. 新设备与新技术导入：参与新加工设备的选型、调试与验收；关注行业工艺技术动态，推动先进加工技术、新材料应用在生产中的落地。

二、任职要求

7. 教育背景：大专及以上学历，机械设计、机械制造、数控技术、精密加工等相关专业，具备扎实的金属切削原理、材料热处理、机床夹具设计等基础理论知识。

8. 经验要求：3-5年及以上精密零件加工工艺相关工作经验，熟悉精密车床、铣床、磨床、加工中心（CNC）等设备的加工特性；有航空航天、医疗器械、精密仪器等高精度零件加工经验者优先。

9. 技能要求：
能熟练看懂机械图纸，具备独立机械制图能力，熟练使用AutoCAD、UG、SolidWorks等三维建模与工艺设计软件；

10. 精通CNC加工程序编制，能独立完成全流程工艺卡编写；

11. 熟悉常用金属材料的加工特性，具备较强的工艺问题分析与解决能力，能快速处理生产现场工艺异常；

12. 具备良好的沟通协调能力，能高效推动跨部门、跨协作方的技术协同工作。

13. 素质要求：严谨细致、责任心强，具备锲而不舍的钻研精神与举一反三的创新能力，能适应生产现场技术支持的工作节奏。