主要工作责任:

1安全环境改善 每日产前检查设备、人员有无安全隐患和违反公司安全制度的操作（见产前检查表），并协同HSE&维修进行改善，达到无安全事故的目标

2 HACCP、GMP
1、每日至少两次检查生产过程中车间，人员、设备GMP及HACCP执行情况，发现偏差及时纠正，并通知班长对违规的人员培训（培训结果两日内完成）

2、发现硬件设施不符合一小时内通知（报修单）维修部门主管报修，达到GMP满足公司目标，HACCP现场纠偏

3、所有外部团队审核一次性通过

3 质量管理 1、每天至少两次监督并抽查产线所有岗位是否执行SOP，工艺标准，发现不符合立刻纠正

2、参加样品&新品生产，样品改进会议，提出至少一条改进意见

3、组织新品上线生产，确保符合车间设备设施生产能力的新品上线成功率100%

4、分析质量报表，做出改进行动并监督执行，非设备设施硬件问题，事不二过

5、产成品批次烧烤评估大于85分，月度因产品质量问题封存小于月度 总产能的1%（因设备异常导致温度偏差，无法过金探除外）

6、客诉目标 达成0.2次/百吨，食品安全类客诉为0

7、CCP点验证，每日至少一次验证CCP点并在对应的报表上签字并备注时间点，第二天十点前对CCP点报表进行审核签字确认

8、生产过程异常偏差单两日内完成回复

4 生产管理

1、新品生产量大于100T时，非硬件原因需达成R&D和产品报价时设计的KPI指标

2、主导并组织一线生产，满足交期，计划达成率95%以上

3、协同下属对生产线的USAGE 、DOWNTIME、LABOR等进行改善，不出现连续两次以上低于最优目标（最优目标超过公司设定的按公司设定值计）

4、落地物料（如原料肉、半成品、成品）控制，单生产线日产出量小于10Kg

5、审核生产日报，次日中午12点前对不符合项制定改善行动，并在下一次相同产品生产时组织实施

6、“原辅包领用”及“成品入库”三联单次日九点前签字确认数目准确

7、车间产线异常停机（以成型&码放计）大于20分钟上报生产经理

8、次日10点前对《生产停机时间表》进行签字确认，划分停机类型；设备异常停机与维修主管共同确认&制定整改方案，后续追踪落实

9、个人技能要求：设备操作—车间内至少 50%的设备能独自完成安装、试机进入生产状态，替代员工操作；产品关键工艺点（如裹面制品的浆粉段、汉堡饼产品的绞肉段）+ccp点位能随时代替该岗位员工操作；

10、所有设备正式使用前监督该区域班长建立操作SOP，并完成培训流程

5 人员管理

1、下属员工违反公司考勤制度（迟到、早退、旷工、脱岗）事件，两个工作日内出具书面通报

2、每月至少审核员工考勤签到一次，发现考勤异常（签到早于上班打卡时间或签退晚于下班打卡时间）两日内出具书面通报

3、按区域（班组）建立员工月度绩效考核制度并培训所有人员。月度员工绩效考核，所属员工月度绩效矩阵，70分

以下人头比例不低于10%，100（满分）以上比例不超过10%，单次奖励大于20分者需出具书面报告报经理审批。所有员工月度绩效考核需在当月考勤结束后7个工作日内完成双方签字

4、下属人员在公司出现打架斗殴、盗窃事件，知晓事件半小时内报警处理

5、下属工作指导：可随时代替直接下属完成其岗位的管理工作（此处为管理技能而非技术技能），以便对下属工作给予指导

6、人员梯队建设与岗位接替计划：始终保持至少一名直接下属可完成自己70%的工作内容；建立岗位接替计划，当自己暂离工作岗位时有确定的人员临时履行自己的工作职责

6 协同工作 协助部门经理开展部门管理工作，并做为经理的岗位接替第一人选