1． 来料检验：
对采购的原材料（如钢材、板料、铸锻件）、标准件、外协加工件进行入厂检验，核对材质报告、规格型号与数量。
2.过程检验：
对机加工过程中的在制品、半成品进行巡检或首件检验，监控加工过程的稳定性，重点控制关键工序和特殊过程。
检查操作者是否按工艺规程作业。
3.最终检验：
对完工的成品零件、组装部件或整机进行全面的出厂前检验。这是最重要的工作环节。
4.检验操作：
尺寸检验： 熟练使用卡尺、千分尺、高度规、百分表、环塞规、螺纹规等常规量具。
形位公差检验： 使用三坐标测量机、二次元影像仪、圆度仪、粗糙度仪等精密检测设备，检测零件的几何公差（如平面度、圆度、位置度）、表面粗糙度等。
外观检验： 检查产品表面有无磕碰、划伤、锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷。
功能性/装配检验： 对部件或成品进行简单的试装、配合检查，确保可装配性和基本功能。
5.记录与报告：
清晰、准确地填写《检验记录单》、《首件检验报告》、《不合格品报告》等质量文件。
对检验数据进行统计整理，出具检验报告。
6.不合格品控制：
对检验出的不合格品进行标识、隔离，并开具《不合格品处置单》。
参与不合格品的评审，跟踪处置结果（返工、返修、让步接收、报废）。
7.量具管理：
负责所用检验量具的日常保养、点检和按期送检。
任职资格：
1.学历： 中专、技校及以上学历，机械类、检测类相关专业优先
掌握机械制图知识，能独立、准确识读复杂的机械图纸（包括视图、尺寸、公差、技术条件等）。
2.熟悉公差与配合、形位公差、表面粗糙度等基础知识。
3.了解常用金属材料（如钢、铝、铜合金）的基本特性。
4.熟悉常规机械加工工艺（车、铣、磨、钻、线切割等）和典型零件的加工流程。
5.量具使用： 精通各类通用量具和精密测量仪器的操作、校准与日常维护。会使用三坐标（CMM）是重要的加分项。
6.图纸解读： 能够快速从图纸中提取关键质量特性和检测要求。
7.判定能力： 具备清晰的逻辑判断力，能依据标准对产品做出“合格/不合格”的准确判定，原则性强。
8.1-3年及以上机械加工行业检验或相关工作经验。
9.有精密机械、汽车零部件、航空航天、模具等行业检验经验者优先。