生产过程管理

1. 对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，以确保产品质量；

2. 监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

3. 参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

4. 监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序；

5. 对生产各工序表格进行审核，并且归类数据，统计报表，协助生产主任做成本分析

生产现场管理

1. 每日重点监督检查员工仪容仪表、打码日期、批号、克重等，避免原辅包材混料；

2. 依照派工单，跟踪原辅包材、半成品备货和退换情况，按公司要求做到日清日结；

3. 建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

4. 推进6S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；

5. 按时考核车间员工的6S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；

6. 监督检查各班组当日产量完成情况和当天生产工作记录；

7. 实时监控产品出品率，对出现故障的设备及时联系设备保障部门维修；

8. 控制成本，不管是原材料、包材、人工和维修成本，切实降低生产成本，提高经济效益

员工管理

1. 根据品控及管理体系要求，严格执行规范操作方法，保证安全生产。

2. 及时解决员工在生产过程中遇到的问题，及时给与培训。

3. 每周于钉钉内，对本车间员工进行排班，防止出现考勤问题。做好班前会以及班后会的交接以及每日生产任务的安排

4. 组织车间各个工序员工参加技能培训

5. 负责新入职、在职员工技能培训和日常管理工作，让每一个员工清楚自己的工作内容跟工作职责。

6. 负责生产线员工的培训及能力评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。