岗位职责
1. 执行质量检验标准
- 根据企业制定的检验标准（如进料检验标准IQC、过程检验标准IPQC、成品检验标准FQC/OQC），对原材料、生产过程中的半成品及最终成品进行抽样或全检。
- 检查产品的尺寸、外观、性能、包装等是否符合技术文件（如图纸、工艺规范、客户要求）和质量标准，如实记录检验结果。
2. 不合格品管理
- 对检验中发现的不合格品进行标识、隔离，并及时反馈给相关部门（如生产、技术、质量工程师）。
- 参与不合格品的评审，协助处理轻微质量问题（如返工、挑选），对严重不合格品按流程上报。
3. 检验记录与数据反馈
- 准确填写检验报告、质量报表等记录，确保数据完整、可追溯。
- 定期汇总检验数据（如不良率、缺陷类型），反馈给上级或质量工程师，为质量分析和改进提供依据。
4. 检验工具与设备维护
- 正确使用和维护检验工具（如卡尺、千分尺、万用表等）及检测设备，确保其精度和准确性。
- 发现设备异常时及时报修，并做好日常清洁和保养。
5. 现场质量监督
- 在生产过程中进行巡回检查，监督操作人员是否遵守工艺规范和质量要求，及时纠正违规行为。
- 对生产环境（如卫生、设备状态）进行监督，确保符合质量控制要求。
6. 其他协作工作
- 配合质量工程师或上级完成临时检验任务（如新产品试产检验、客户退货复检）。
- 参与质量改进活动，提供一线质量数据和反馈。
二、任职要求
1. 教育背景与专业知识
- 中专、大专及以上学历，机械、电子、化工、食品、质量管理等相关专业优先。
- 熟悉所在行业的质量标准和检验流程（如制造业的抽样标准GB/T 2828、食品行业的卫生规范等）。
- 了解基本的质量术语和原则（如合格品/不合格品定义、AQL允收水准等）。
2. 技能与工具应用
- 能熟练使用常规检验工具（如游标卡尺、硬度计、示波器等）和检测设备。
- 具备基本的数据分析能力，能通过图表（如柏拉图、趋势图）展示质量问题。
- 部分岗位需掌握目视检验、功能测试、可靠性测试等技能（根据行业需求）。
3. 工作经验
- 2年以上质检工作经验优先。
4. 职业素养
- 细心严谨：对细节敏感，能严格按照标准执行检验，避免漏检、误判。
- 责任心强：坚持质量原则，敢于反馈问题，不隐瞒不合格情况。
- 沟通能力：能清晰记录和反馈检验结果，与生产、技术人员有效沟通。
- 执行力强：服从工作安排，适应生产线倒班（目前暂未需轮班检验）。
侧重点：
- 制造业：侧重尺寸测量、外观检验、装配工艺符合性检查。
质检员可通过积累经验和技能，向以下方向发展：
- 纵向晋升：资深质检员 → 质量组长/班长 → 质量工程师 → 质量主管。
- 横向拓展：转向供应商质量管理（SQE）、实验室检测（QA）、体系审核等岗位。
工资面议。