岗位职责
1. 质量体系构建与维护
- 参与制定和完善企业的质量管理制度、流程以及标准，像检验标准、质量控制计划等都在其列。
- 推动质量管理体系的有效运行，例如ISO9001等体系的落地实施，并对体系的执行情况进行监督，确保其符合相关标准和法规要求。
- 组织内部质量审核工作，针对发现的问题制定切实可行的改进措施，持续优化质量体系。
2. 产品全流程质量管控
- 研发阶段：在新产品研发过程中，参与设计评审工作，识别潜在的质量风险，并提出相应的改进建议，从源头把控质量。
- 采购环节：对供应商提供的原材料、零部件进行质量评估，通过制定进料检验标准（IQC）等方式，确保采购物资符合质量要求。
- 生产过程：制定过程检验标准（IPQC），对生产过程进行巡检和监控，及时发现并解决生产中的质量问题，如工艺偏差、设备故障等。
- 成品检验：执行成品检验标准（FQC/OQC），对最终产品进行严格检验，确保产品质量符合客户需求和企业标准，同时做好不合格品的标识、隔离和处理工作。
3. 质量问题分析与改进
- 运用专业的质量工具，如8D报告、因果图、柏拉图等，对质量问题进行深入分析，找出根本原因。
- 牵头组织跨部门团队制定并实施纠正和预防措施（CAPA），跟踪措施的执行效果，防止问题再次发生。
- 定期对质量数据进行统计和分析，如不良率、客户投诉率等，撰写质量报告，为管理层提供决策依据，推动质量改进项目的开展。
4. 客户与供应商质量协同
- 处理客户反馈的质量问题，及时与客户沟通，了解需求并提供解决方案，必要时进行现场支持，提升客户满意度。
- 对供应商进行质量辅导和审核，帮助供应商提升质量管理水平，建立稳定的供应链质量体系。
- 参与供应商的选择和评估，制定供应商质量考核指标，确保供应商能够持续提供合格的产品和服务。
5. 质量培训与宣贯
- 组织开展质量意识和技能培训，如检验技能、质量管理工具应用等，提升员工的质量意识和操作水平。
- 在企业内部宣贯质量政策和标准，推动形成全员参与质量管理的文化氛围。
任职要求
1. 教育背景与专业知识
- 本科及以上学历，理工科专业优先，如质量管理、机械、电子、化工等相关专业。
- 熟悉质量管理体系标准（如ISO9001、IATF16949等），掌握质量控制和检验的基本原理与方法。
- 了解所在行业的质量法规和标准。
2. 技能与工具应用
- 熟练运用常用的质量工具和方法，如FMEA（失效模式与影响分析）、SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）等。
- 具备数据分析能力，能够使用Excel、Minitab等工具对质量数据进行处理和分析。
- 熟悉CAD、ERP等软件的操作，部分行业可能还要求掌握实验室管理系统（LIMS）等工具。
3. 工作经验
- 通常要求有2年及以上质量相关工作经验，制造业、电子、汽车等行业经验优先。
- 有新产品开发质量管控经验或供应商管理经验者优先考虑。
4. 职业素养
- 具备严谨的工作态度和较强的责任心，对质量问题有敏锐的洞察力，能够坚持原则。
- 具有良好的沟通能力和团队协作精神，能够协调跨部门资源解决质量问题。
- 具备较强的学习能力和应变能力，能够适应快速变化的工作环境，持续关注行业质量技术的发展动态。
5.工资面议。