零件检验
1.入厂检验
依据公司体系文件、管理制度、图纸及工艺文件，对零件、原材料、外购件和外协件进行全检或抽检。对关键少量材料实施全检，标准外购件按比例抽检，使用专业表格记录检验数据，确保可追溯。
2.加工过程检验
按照公司体系文件、管理制度及公差标准，使用高精度量具检查零件加工尺寸和表面质量，关键部位需多次测量。发现缺陷及时反馈生产部门，并附详细信息（如问题位置、尺寸偏差等）。
3.量具管理
使用符合公司精度要求的量具和检测设备，定期进行校准维护。校准按规定周期和方法执行，由专业人员使用标准量具操作，做好记录并建立量具使用档案。
二、装配检验
1.装配过程监控
依据公司装配工艺规范，监控零件安装顺序和方式，纠正不规范操作，重点检查关键装配步骤，如实记录装配过程的问题及处理情况。
2.整体性能检验
装配完成后，按公司测试标准使用专业设备检测系统整体性能和密封性，协助调试人员解决问题，分析性能不达标原因并提出改进方案。