1. 生产准备与工艺控制
负责SMC片材的验收、存储及预处理，确保材料（树脂、纤维、填料等）符合工艺要求。
操作STM（Sheet Molding Compound）生产线，监控片材的浸渍、增稠等关键参数。
根据工艺文件调整SMC模压温度、压力、时间等参数，确保电池箱上盖的尺寸精度与力学性能。
2. 模具与设备管理
参与模具安装、调试及维护，定期检查模压机（如液压机）的运行状态。
监督模具清洁、脱模剂喷涂等工序，避免产品表面缺陷（如气泡、裂纹）。
3. 生产过程监控
实时记录模压工艺数据（如固化曲线、压力曲线），分析异常并上报。
抽检产品密度、厚度、纤维分布等，确保符合储能电池箱的防爆、轻量化要求。
4. 质量问题处理
识别常见缺陷（如缺料、翘曲、缩孔），协同工艺工程师制定改进方案。
跟踪不良品返修或报废流程，维护生产批次的可追溯性。
5. 安全与效率优化
执行车间安全规范（如树脂化学品防护、高温设备操作）。
提出工艺优化建议（如降低废品率、缩短周期时间），协助成本控制。
6. 跨部门协作
与设计部门沟通产品结构可行性，反馈模具改进需求。
配合质检部门完成UL、IP防护等认证相关测试。