本岗位需带安C证书，负责现场安全、材料管理；协助施工管理。

一、安全员职责

（一）安全制度与方案管理

1、结合装饰装修项目特点（如涉及油漆、木工、电焊等多工种交叉作业），制定针对性的项目安全管理要求，包括动火作业审批流程、临时用电规范、高处作业防护标准、易燃材料存放要求等；

2、进行日常项目安全相关资料的收集与存档，并及时与资料员进行对接。

（1）与各施工班组签订安全文明施工协议并及时扫描与资料员进行对接与存档；

（2）每日召开安全早会，并将早会图片发至项目群内发。

（二）安全培训与交底

1、对所有进场人员（包括施工班组、临时工）进行三级安全教育：

（1）公司级：装饰装修行业安全法规、典型事故案例（如油漆火灾、脚手架坍塌）；

（2）项目级：项目安全制度、现场危险区域（如临时用电箱、易燃材料仓库）标识；

（3）班组级：岗位安全操作规范（如木工使用电锯的防护、电工接线标准）。

2、针对关键工序（如电焊作业、吊顶龙骨安装等施工），进行专项安全技术交底，要求交底人与被交底人签字确认，留存记录备查。

3、定期组织安全例会（每周至少 1 次），通报项目安全隐患整改情况，讲解新的安全要求（如节假日施工安全注意事项）。

（三）现场安全巡查与隐患管控

1、每日对施工现场进行全覆盖安全巡查，重点检查以下内容：

（1）人员防护：是否正确佩戴安全帽、安全带（高处作业时）、防护口罩（油漆 / 粉尘作业时）；

（2）设备安全：电动工具（手电钻、切割机）是否漏电、电线是否破损，脚手架 / 登高梯是否稳固；

（3）消防管理：灭火器是否过期、消防通道是否畅通，油漆、稀料等易燃材料是否单独存放且远离火源；

（4）临时用电：配电箱是否上锁、接地是否规范，防爆插座、禁止电线拖地等情况，严禁私拉乱接电线；

（5）现场环境：施工垃圾是否及时清理，临边（如未封闭的窗台、楼梯口）是否设置防护栏杆及警示标识。

（6）发现安全隐患时，立即下达《安全隐患整改通知书》，明确整改责任人、整改期限，跟踪整改结果；对严重违规（如无证动火、高处作业不系安全带），有权当场责令停工，并上报项目经理。

（四）安全资料与合规管理

1、建立项目安全管理台账，包括：人员安全教育记录、安全交底记录、隐患整改记录、动火作业审批单、应急演练记录、安全设备（如灭火器、安全帽）检测报告等。

配合建设单位、监理单位及政府部门的安全检查，提供完整的安全资料，对检查中提出的问题及时整改闭环。

2、项目竣工后，整理安全管理资料，归档至项目竣工档案，确保合规性。

二、材料员岗位职责

（一）材料计划与采购管理

1、结合项目施工图纸、施工进度计划，编制项目材料需求计划，明确材料名称、规格、型号、数量、质量标准（如环保等级 E0 级板材、防火涂料）、进场时间。

2、跟踪采购进度，与采购部门保持沟通，确保材料按计划进场，避免因材料短缺导致工期延误（如吊顶龙骨未按时到场影响吊顶施工）。

3、做好现场零星采购的各项管理工作。

（三）材料验收与质量管控

1、材料进场时，组织监理单位、施工班组共同进行现场验收，核对以下内容：

（1）数量：是否与采购合同、送货单一致（如瓷砖数量是否满足房间铺贴面积，含损耗）；

（2）规格：是否符合设计要求（如板材厚度、瓷砖尺寸、涂料颜色色号是否与样品一致）；

（3）质量：检查外观（如瓷砖是否有裂纹、板材是否变形、五金件是否有划痕）、核对质量证明文件（如产品合格证、检测报告、环保认证（E0 级、十环认证））；

（4）批次：装饰材料（如涂料、壁纸）需核对生产批次，避免不同批次产生色差、纹理差异。

（5）对需送检的材料（如人造板材、胶粘剂、防水材料），按规范取样送检至第三方检测机构，获取合格检测报告后方可使用；若材料验收不合格（如板材环保不达标、瓷砖色差严重），立即通知供应商退换货，严禁不合格材料入场。

（6）做好材料验收记录，填写《材料验收单》，由验收人签字确认，留存质量证明文件，建立材料质量台账。

（三）材料存储与防护管理

1、规划施工现场材料存储区域，按 “分类、分区、防潮、防火、防盗” 原则存放材料：

2、易燃材料（油漆、稀料、酒精）：单独存放于通风良好、远离火源的仓库，配备灭火器，严禁与板材、木材混放；

3、防潮材料（板材、壁纸、地毯）：存放于干燥区域，下方垫木方防潮，避免受潮变形；

易碎材料（瓷砖、玻璃、灯具）：轻拿轻放，单独堆放，做好防护措施（如包裹泡沫、贴防撞标识）；

4、贵重材料（五金件、洁具、灯具）：存放于上锁仓库，登记台账，防止丢失。

5、定期检查存储材料的状态，如板材是否发霉、涂料是否变质、瓷砖是否破损，及时处理变质或损坏材料，避免浪费。

（四）材料发放与成本控制

1、建立材料领用制度，施工班组需填写《材料领用单》，注明领用材料名称、数量、用途、领用班组，经班组长签字、材料员审核后发放。

2、按 “限额领料” 原则发放材料（如根据施工图纸计算的瓷砖用量，含合理损耗），避免超量领用导致浪费；若班组领用超出限额，需说明原因，报项目经理审批后方可补发。

3、跟踪材料使用情况，定期盘点库存（每周至少 1 次），核对 “领用数量 + 库存数量” 是否与 “进场数量” 一致，排查材料浪费、丢失问题（如板材切割废料是否过多、五金件是否遗失）。

4、收集材料损耗数据，分析损耗原因（如切割工艺不当、材料规格不符），优化材料采购计划（如调整板材尺寸减少切割损耗），控制材料成本。

（五）材料回收与档案管理

1、项目竣工后，对剩余材料（如未开封的涂料、完好的五金件）进行清点，分类处理：可退库的退回供应商，可再利用的留存至下项目，无法利用的按规定处置（如环保材料回收、建筑垃圾分类清运）。

2、建立项目材料管理档案，包括：材料需求计划、采购合同、供应商资质、材料验收记录、质量证明文件、检测报告、领用台账、库存盘点记录、剩余材料处理记录等。

3、项目竣工后，将材料档案整理归档至项目竣工档案，配合成本核算部门进行材料成本复盘，为后续项目的材料管理提供数据支持。