电气设计与选型

元件选型：负责设备电柜电器件、电气辅料的选型，根据设备的功能需求、性能指标和成本预算，选择合适的电气元件，如PLC、伺服电机、变频器、传感器等。

电箱规划：进行设备电箱规划及工位走线规划，合理布局电箱内的电气元件，确定电线电缆的走向和敷设方式，确保电气系统的安全、可靠和便于维护。

原理图设计：负责设备网络拓扑图、电气原理图设计，清晰地展示电气系统的组成、连接关系和工作原理，为设备的制造、安装和调试提供依据。

工艺文件编制与优化

作业指导书制作：编制设备电路、气路相关作业指导书，详细说明设备的电气安装、调试、操作和维护步骤，指导生产人员和维修人员正确使用和维护设备。

工艺文件优化：根据生产过程中的实际情况和反馈意见，对电气工艺文件进行优化和改进，提高工艺文件的准确性和实用性。

项目评审与现场指导

项目评审：对项目电气相关内容进行评审，包括电气设计方案、电气元件选型、电气布线等，确保电气系统的设计符合项目要求和相关标准。

现场指导：指导装配现场线路布线及调试作业，解决现场出现的电气问题，确保设备的电气系统能够正常运行。

技术攻关与标准建立

技术攻关：负责项目开展过程遇到的相关重难点技术攻关，如电气系统的故障诊断与排除、电气性能的优化等，提高设备的可靠性和稳定性。

标准建立：建立电气工艺相关标准，包括电气元件的选型标准、电气布线标准、电气调试标准等，规范电气工艺的设计和实施过程。

其他工作

成本控制：参与电气成本控制，通过合理选型、优化设计和控制采购成本等方式，降低电气系统的成本。

团队协作：与机械、软件等其他专业的工程师密切配合，共同完成设备的设计、开发和制造工作，确保设备的整体性能和质量。

培训与指导：对电气工艺相关标准进行培训，提高生产人员和维修人员的电气工艺水平，同时指导新员工熟悉电气工艺工作流程和操作规范。