1、处理客户投诉，处理客户端的不良品，第一时间召集技术生产采购销售等部门人员，共同分析客诉不良，找出产品不合格根源，并提出相关临时及永久性纠正措施回复(8D report)给客户；
2、每周、月对客诉进行统计及分析，对重大问题进行专案改进；
3、客户投诉后与售后之间相关沟通、协调工作；
4、对客户退货品及售后三包件进行分析判定并拟定相关重点工作要求事项及追踪；
5、对客户网站售后故障件及客诉清单进行分析处理回复；
6、相关客户投诉进行内部信息传达及宣导；
7、每起客诉处理，处理完成后需向上级汇报处理状况；
8、将外部客诉重大专项改进，分解输入到内部改进，协通同DQE及SQE 、PQE进行内部产品质量、来料质量、改进专项推进进度，追踪实施及效果确认，并进行统筹，定期向质量总监汇报；
9、参与APQP新产品及批量产品，产品质量验证，并将所有客诉按产品规格汇总制定失效FMEA，推动相关部门进行改进验证，防止二次不良再发生；
DQE工程师
1、负责公司新产品质量策划,包括质量方案、评审及测试方案
2、规范研发过程质量管理,制定研发阶段质量管理文件(APQP,DFMEA等),监控并推动各阶段项目质量目标的达成；
3、对研发设计的图纸和 BOM表进行审核,确保技术资料的精确性和规范性；
4、连接PQE、SQE,将客户标准和市场要求传达给内部及委外厂,统-标准；
5、对研发特殊问题跟踪,督促项目按期完成；
6、测量研发过程数据,对研发过程质量进行度量、测试和改进；
7、协调处理项目市场投诉,定期与项目组评估项目质量状况；
IQC工程师
1、对所有来料品质异常(含IQC检查出来与制程使用中异常）确认、处理。
2、进料品质检测规范的规定,员工检验的执行监督。
3、协助厂内及供应商的辅导、管理,对供应商例行品质绩效评估与稽核。
4、新供应商导入过程评估与供应商链管理持续改善。
5、IQC检验员培训、考核管理
PQE工程师
1. 1、现场质量异常处理：负责现场质量异常的处理、原因排查、推进改善；
2. 2、负责IPQC、GP12 岗位作业指导书编写与优化，检验报告、履历本标准维护；
3. 2、质量数据分析：通过质量数据的分析提出改进目标，并主导改善项目；
4. 3、新材料、产品导入跟踪处理：配合各部门跟进新材料、新产品试制情况，并收集相关质量数据汇总分析对试制情况进行评估，提出改进计划；
5. 4、客诉处理：针对客户抱怨及投诉原因排查分析、制定改善措施并提供报告、推进产线改善，并验证改善措施的有效性；
6. 5、部门体系建设工作：协助进行公司质量管理体系，包括16949及相关质量标准实施；
7. 6、制程品质提升与改善：推动制程品质的持续改善，负责统计过程控制和品管工具控制
手法的培训与应用；
2) 7、制定产品品质标准,编制质量文件(SIP/8D)及预备外观样板；
3) 8、质量检验状况的统计与分析(SPC/Cpk/柏拉图)，并提出改善策略与预防策略；
9、客户品质投诉的处理与跟踪，满意客户的质量需求，不断提高产品质量满足度；
SQE工程师
1、通过对供应商的质量管控，以保证来料的品质，推动供应商内部质量改善，降低我司采购成本，执行从新供应商的评估认定到合格供应商的审核的各类工作；
2、供应商风险评估、临时稽核等，供应商的辅导，提升质量；
3、根据供应商交付表现制作供应商月度、年度考核表；
4、不合格供应商的品质改善及效果验证；
5、由于供应商责任导致我司的损失，及时向供应商索赔；
6、材料质量目标达成状况的改善及检讨，不合格项目的改善确认；
7、推动厂商导入常用的质量工具，SPC MSA QCC 6Sigm等品管手法；
8、当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施；
9、进料不良、制程来料不良，推动供应商处理；
10、供应商退货品的处理，供应商变更的确认管控；
11、来料异常 8D 报告的发出、时效管控及改善效果的跟进；
供应商 ROH报告、性能试验报告的定期收集、确认和归档。
目前工作地点在芜湖大桥镇，今年6-7月份搬迁到南陵许镇，能接受者联系！