职位描述
岗位需求：
一、设备操作与参数设置
- 熟练操作各类数控或普通折弯设备，包括但不限于折弯机、弯管机等。依据钣金加工图纸和工艺要求，精准设置设备的折弯角度、折弯半径、压力、行程等关键参数，确保设备运行稳定，满足不同材质（如碳钢、不锈钢、铝合金等）和厚度（从薄板到厚板）钣金材料的折弯需求。
- 在操作新设备或加工新产品前，进行必要的调试和试折工作。通过对折弯样品的尺寸测量、外观检查等，及时发现并调整设备参数，保证加工的首件产品质量合格，为后续批量生产奠定基础。
二、钣金加工执行
- 严格按照钣金加工图纸的尺寸、形状和精度要求，对领料后的钣金原材料进行折弯加工。在加工过程中，合理选择折弯顺序和工艺方法，避免因操作不当导致板材变形、开裂或尺寸偏差等问题，确保加工出的钣金件符合质量标准。比如，对于复杂形状的钣金件，能够制定最优的折弯工艺流程，提高生产效率和产品质量。
- 负责将折弯后的钣金件进行初步的整理和分类，对需要后续加工（如焊接、打磨、表面处理等）的工件做好标识和流转，确保生产流程的顺畅进行；对完成全部加工工序的成品进行包装前的检查和整理，保证产品外观整洁、无损伤。
三、质量管控与问题处理
- 建立并执行严格的自检制度，在每一次折弯操作后，使用卡尺、角度尺、千分尺等专业测量工具，对钣金件的折弯尺寸、角度、平整度等关键质量指标进行测量和检查。一旦发现尺寸偏差超出允许范围、表面有划伤或褶皱等质量问题，立即停止生产，分析原因并采取相应的纠正措施，。
- 积极参与车间的质量改进活动，与质量检验人员、工艺工程师等密切配合，对生产过程中出现的批量性质量问题进行深入分析和研究，提出合理化建议和解决方案，不断优化折弯工艺和操作方法，持续提升产品质量。
四、设备维护与保养
- 负责折弯设备的日常清洁工作，包括设备机身、工作台面、模具表面等部位的清洁，清除加工过程中产生的金属碎屑、油污等杂物，保持设备整洁，防止杂物进入设备内部影响设备性能和精度。
- 按照设备维护保养计划，定期对设备进行保养，如对设备的传动部件（如丝杠、导轨、链条等）进行润滑，检查设备的电气系统（如电线、插头、控制器等）是否正常，紧固设备的各连接部位，及时更换磨损严重的易损件（如模具、刀片、密封件等），确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，
- 在设备运行过程中，密切关注设备的运行状态，如发现设备有异常声音、振动、异味或温度过高等情况，立即停机，进行初步检查和判断。对于简单的设备故障，能够自行进行维修和排除；对于较为复杂的故障，及时向上级报告，并协助维修人员进行维修工作，详细说明故障发生的经过和现象，以便快速修复设备，恢复生产。
五、生产现场管理
- 负责工作区域的 5S 管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。定期对工作区域内的原材料、半成品、成品、工装夹具、设备工具等进行整理，清理无用物品，将有用物品分类摆放整齐，并做好标识，便于取用和管理；保持工作场地整洁，通道畅通，无杂物堆积，为安全生产创造良好环境。
- 严格遵守安全生产操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等），防止在折弯操作过程中发生机械伤害、触电、物体打击等安全事故。定期对工作区域的安全设施（如防护栏、紧急制动按钮、消防器材等）进行检查，确保其完好有效；发现安全隐患及时报告并协助整改，保障生产过程的安全。
- 合理使用和节约生产辅料（如润滑剂、清洗剂、砂纸等），严格按照定额领取和使用物料，避免浪费；对生产过程中产生的边角料、废料等进行分类回收和妥善处理，降低生产成本，同时符合环保要求。
原标题：《折弯钣金操作工》
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