一、岗位定位

聚焦母线与智能插线箱智能装配全流程，深度融合自动化装配技术、工业互联系统及数字化装配工艺，主导装配系统规划设计、程序开发调试、设备安装维护及工艺优化，推动智能生产线高效运行，实现产品装配精度、效率与智能化水平的全面提升，为数据中心、新能源汽车等高端领域提供高质量智能装配解决方案。​

二、岗位职责​

（一）智能装配工艺设计与实施（30%）​

1. 装配工艺规划​

1) 负责母线（密集型母线槽、高压母线）及智能插线箱（带通讯模块 / 保护功能）的装配工艺设计，制定工艺流程图、作业指导书（SOP）及装配工装方案（如母线铜排定位夹具、插线箱模块压合治具），确保装配精度满足技术要求（如母线连接螺栓扭矩误差 ±5%、插线箱电路板插拔力≤15N）。​

2) 运用工艺仿真软件（如 Delmia、Tecnomatix）模拟装配流程，优化工序排布（减少装配时间 20% 以上），设计防错机制（如视觉识别防错、传感器互锁），降低装配不良率（目标≤0.2%）。​

1. 互联智能设备装配​

1) 主导母线智能监控终端、无线测温模块、插线箱智能控制单元等互联设备的装配工艺开发，制定微电子元件（电容 / 电阻 / SOC 芯片）焊接、模块集成、天线调试等专项工艺规范（如 BGA 芯片焊接温度 245±5℃、射频信号衰减≤3dB）。​

2) 设计智能设备与母线 / 插线箱的集成装配方案（如 RFID 标签与母线槽的定位安装、4G 模块与插线箱壳体的 EMC 屏蔽处理），确保互联功能稳定可靠。​

（二）装配系统设计与程序开发（30%）​

1. 自动化装配线规划​

1) 设计母线智能装配生产线（含铜排预装线、绝缘包覆线、总装线）及智能插线箱柔性装配线，选型工业机器人（ABB / 库卡 / 雅马哈）、AGV 物流车、视觉引导系统等设备，制定 PLC 控制逻辑（西门子 / 三菱 / 欧姆龙）及人机界面（HMI）交互方案。​

2) 主导装配系统集成（如机器人与输送线的同步控制、视觉系统与机械臂的坐标标定），实现多设备联动作业（节拍时间≤15 秒 / 件），输出装配线布局图、电气原理图及 BOM 清单。​

3) 程序开发与调试​

4) 编写装配设备控制程序（机器人示教编程、PLC 逻辑程序、视觉系统算法），实现母线自动打标（精度 ±0.5mm）、插线箱自动接线（线头压接合格率≥99.5%）等功能；调试工业网络（Profinet/EtherCAT/Modbus），确保设备数据实时上传 MES 系统（数据延迟≤200ms）。​

5) 开发装配过程防错程序（如扫码校验物料批次、传感器检测装配到位信号），集成 Andon 系统实现异常呼叫（响应时间≤3 分钟），建立程序版本管理机制（使用 Git/SVN）。​

（三）设备安装调试与运维管理（25%）​

1. 智能装备全周期管理​

1) 主导新购装配设备（如自动锁螺丝机、真空灌胶机、X 光检测设备）的安装调试，制定设备验收标准（如重复定位精度 ±0.02mm、灌胶量误差 ±1%），解决机械振动、电气干扰等问题（如通过配重平衡消除机器人抖动）。​

2) 制定设备预防性维护计划（PM 计划），建立运维档案（记录设备运行时间、故障次数、保养内容），通过 SCADA 系统实时监控设备 OEE（综合效率≥85%），快速响应设备故障（如伺服电机过载、传感器信号异常），2 小时内恢复生产。​

1. 数字化运维支持​

1) 对接 MES 系统开发装配数据采集模块，实现装配工序报工、设备状态监控、质量数据追溯（如单个母线槽的装配员工、打标时间、检测结果），确保数据完整率≥99%。​

2) 运用设备故障诊断工具（示波器、万用表、工业相机）分析异常数据，通过 FMEA（失效模式分析）制定改进措施（如增加设备润滑频次降低磨损、优化控制参数减少空转时间）。​

（四）成功案例沉淀与技术输出（15%）​

1. 标杆项目落地​

1) 主导至少 3 个母线 / 智能插线箱智能装配项目量产（如某数据中心母线装配线效率提升 30%、某新能源汽车插线箱自动化率达 95%），编制项目总结报告（含工艺参数、设备选型、成本分析）及标准化作业指导书。​

2) 负责新产品试装验证（如液冷母线装配工艺、带 AI 识别功能的智能插线箱），解决装配干涉、通讯异常等问题，确保试产良率≥90%。​

1. 技术经验共享​

1) 建立装配技术知识库，沉淀母线绝缘层压合气泡处理、插线箱端子虚接预防等案例（累计≥20 个），开发内部培训课程（如《智能装配防错技术应用》《工业机器人调试实战》），年度培训时长≥40 课时。​

2) 跟踪行业装配新技术（如协作机器人应用、AR 辅助装配、机器视觉深度学习算法），推动新技术在生产线试点（如引入 AR 眼镜指导复杂部件装配，降低培训成本 50%）。​

三、任职要求​

（一）基础资质​

1) 年龄：28-55岁

2) 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、电气工程及其自动化、工业工程等相关专业。​

（二）核心经验与技能​

1. 专业经验深度匹配​

1) 同行业6 年以上智能装配岗位经验，完整参与过 2 个以上母线 / 智能插线箱装配项目从规划到量产的全流程，具备装配系统设计、程序开发、设备运维的综合实战经验（需提供项目合同或验收报告摘要）。​

2) 熟悉母线装配核心工艺（铜排连接、绝缘包覆、耐压测试）及智能插线箱装配流程（电路板焊接、功能模块集成、整机测试），有数据中心母线、新能源汽车插线箱装配案例者优先。​

1. 技术能力要求​

1) 装配工艺：精通装配工艺设计软件（AutoCAD、SolidWorks），能独立设计工装夹具，熟悉 DFA（面向装配的设计）原则，有母线槽密封防水装配、插线箱 EMC 屏蔽处理经验者优先。​

2) 自动化技术：掌握工业机器人编程（示教 / 离线编程）、PLC 控制系统（西门子 S7-1200 / 三菱 FX 系列）、视觉系统（康耐视 / 基恩士）调试，有 AGV 调度系统、智能仓储（AS/RS）对接经验者优先。​

3) 程序开发：熟悉 Python/Java/PLC 梯形图编程，能编写设备通讯接口（OPC UA/MQTT），有 MES 系统数据对接经验（如金蝶云星空、用友 U8-MES）者优先。​

4) 设备运维：具备伺服系统、气动液压系统故障诊断能力，熟练使用示波器、扭力测试仪等工具，持有低压电工证、机器人操作证者优先。​

1. 成功案例要求​

1) 能提供母线 / 智能插线箱装配相关成功案例证明（如量产线照片、效率提升数据、质量改善报告），主导过的项目曾实现装配良率≥98%、自动化率≥85% 者优先。​

（三）职业素养​

1) 极强的现场问题解决能力，能快速响应装配线突发异常（如定位偏差、程序报错），2 小时内制定临时对策并 48 小时内完成根本改善。​

2) 优秀的跨团队协作能力，与研发、工艺、质量、设备部门高效配合，推动装配工艺与产品设计的协同优化（如简化插线箱接线端子布局提升装配效率）。​

3) 持续创新意识，主动学习工业 4.0 装配技术（数字孪生装配、自适应机器人控制），主导或参与生产线智能化改造项目（如引入 AI 视觉检测替代人工目检）。

四、薪酬福利

1) 薪酬：6000~10000/月；

2) 工作时间： 8:00~17:00 ，每周休 1 天；

3) 免费食宿、WiFi 全公司覆盖 ， 空调房间（独立洗浴、 卫生间）；

4) 缴纳五险一金， 传统节假日礼品福利多多（500-600元内）；

5) 员工生日贺卡（聚餐、礼物） 、每年体检 1 次；

6) 公司级别团建6次，部门级别团建每个月都有：（踏春、国 内外旅游、夏令营、烧烤、秋季运动会、聚餐）；

7) 一年三次人才盘点， 根据能力多次调薪晋升；

8) 孝顺金奖、各种PK奖金、产量奖;

9) 加入我们东山集团，共同打造未来智慧互联工厂+智慧园区标杆！

五、职业发展路径

² 管理赛道：智能装配工程师→中层主管→中层经理→高层总监；

² 技术赛道：智能装配工程师→中级工程师→高级工程师→智能专家→首席技术官；

公司将根据员工的工作表现和职业发展需求，为员工提供广阔的晋升空间和发展机会，鼓励员工不断提升自己的能力和素质，实现个人与公司的共同发展。

我们寻找用数据驱动质量、用技术守护安全的你，一起让每个母线产品成为质量标杆！