主要职责:
设计质量策划与风险预防:
参与新产品设计评审，从SPC和质量角度识别机械设计(如主轴系统、导轨、进给机构、工件夹持等)的潜在变异风险。
主导关键机械特性(CTQ)的识别、公差设计与统计公差分析，基于历史过程能力数据提供设计优化建议。
支持设计失效模式与影响分析(DFMEA)，提供统计视角的风险评估与控制建议。
过程能力预测与设计验证:
在设计阶段，利用历史数据或仿真手段，预测关键零件加工与装配的过程能力(CP/CPK)。
制定试制阶段的测量与数据收集计划，通过试产数据验证设计假设，驱动设计或工艺改进。
测量系统设计与规划:
针对设计的关键特性，提前规划并验证测量方案与测量系统(如激光干涉仪、圆度仪、振动测试设备等)。
确保设计特性的可测量性，并主导或参与测量系统分析(MSA)。
控制策略与文件制定:
为新产品研发制定先期质量控制计划(APQP/QCP)，明确关键控制点、SPC控制图(如Xbar-R,I-MR)应用及反应计划。
编制与SPC相关的设计质量控制标准与作业指导书。