一、作业前准备

1. 熟悉作业任务

- 仔细研读起重作业任务单，了解重物的重量、尺寸、形状、起吊位置和安装位置等信息。

- 掌握作业现场的环境情况，包括场地条件、障碍物分布、周围设备和人员等。

2. 检查设备和工具

- 对起重机进行全面检查，确保其机械、电气、液压等系统处于良好状态，安全装置齐全有效。

- 检查吊索具、吊钩、钢丝绳等起重工具的质量和规格是否符合要求，有无损坏和磨损。

- 准备好指挥信号工具，如口哨、手势旗、对讲机等，并确保其正常工作。

二、作业过程指挥

1. 信号指挥

- 使用规定的指挥信号，如口哨、手势、旗语或对讲机等，向起重机操作人员发出准确、清晰的指令。

- 信号应简洁明了，易于理解和执行，避免产生歧义。

- 保持与起重机操作人员的密切联系，及时反馈作业情况和问题。

2. 吊点选择和绑扎指导

- 根据重物的形状、重量和重心位置，指导司索工选择合适的吊点，并进行正确的绑扎。

- 确保吊点牢固可靠，绑扎方法正确，防止重物在起吊过程中发生倾斜、滑落或摆动。

3. 起吊和搬运监控

- 密切关注起重机的起升、下降、旋转和行走等动作，确保起重作业安全、平稳进行。

- 及时发现和纠正起重机操作人员的违规操作，如超载、超幅、超速等。

- 注意观察重物的状态，如是否有倾斜、晃动、变形等异常情况，及时采取措施进行调整。

三、作业后整理

1. 设备检查和维护

- 作业完成后，对起重机进行检查，清理设备表面的灰尘和杂物，检查各部件的磨损情况和紧固程度。

- 对吊索具、吊钩、钢丝绳等起重工具进行清理和保养，如有损坏或磨损严重的应及时更换。

2. 场地清理

- 清理作业现场，将起重工具和设备摆放整齐，拆除临时搭建的设施和障碍物。

- 保持作业场地的整洁和安全，为下一次起重作业做好准备。

3. 记录和报告

- 记录起重作业的相关信息，如作业时间、重物重量、起吊高度、作业人员等。

- 对作业过程中出现的问题和安全隐患进行总结和分析，向上级领导和相关部门报告，并提出改进建议和措施。

四、OHS管理

了解本岗位职业健康安全风险，严格执行职业健康安全管理制度和操作规程，保证自身健康安全。

五、EMS管理：

了解本岗位环境因素，严格执行环保管理制度，履行应尽的社会责任。

六、制定作业方案并协调工作

- 根据作业任务和现场情况，制定合理的起重作业方案，包括起重机的选型、站位、吊点选择、起吊顺序和安全措施等。

- 与起重机操作人员、司索工等相关人员进行沟通，明确各自的职责和任务。

- 与其他工种的人员进行协调配合，确保起重作业与其他作业环节的顺利衔接。

- 如与装配工、焊工等密切配合，保证船体结构的组装精度和质量。