岗位要求：
1、机械设计制造及其自动化、机电一体化、模具设计、数控技术等机械相关专业优先，非专业需 有 1 年以上机械制造质检相关工作经验；
2、图纸与工艺解读能力：能熟练看懂机械零件图、装配图，理解形位公差（平行度、垂直度、圆跳动等）、尺寸公差、表面粗糙度（Ra/Rz）等技术要求，能对照图纸核对产品加工 / 装配是否符合工艺标准；
3、基础量具：熟练使用卡尺（游标 / 数显）、千分尺、百分表 / 千分表、塞规、环规、角度尺、硬度计（布氏 / 洛氏 / 维氏）等，能精准读数、校准，掌握量具日常维护方法 ◦ 精密检测设备：会操作投影仪、粗糙度仪、圆度仪操作经验者优先，能独立完成精密零件的尺寸检测。
4、熟悉机械制造相关国家 / 行业标准（如 GB/T 1800 公差标准、GB/T 3098 紧固件标准），了解企业内部质量管控文件（检验规范 SOP、检验计划 IPQC/FQC），能按标准制定简单的检验方案;
5、计量与数据处理：掌握基础计量知识，能对检测数据进行记录、统计，会计算尺寸偏差、合格率，能通过数据初步分析质量问题产生的原因。
岗位职责：
1、计量与数据处理：掌握基础计量知识，能对检测数据进行记录、统计，会计算尺寸偏差、合格率，能通过数据初步分析质量问题产生的原因。
2、发现质量问题后，能快速向生产主管、工艺工程师反馈，清晰描述问题现象、涉及批次、影响范围；能跟进问题整改过程，验证整改效果，确保问题闭环3、掌握质量管理体系知识，整理产品的质量证明文件
3、能独立填写检验记录、不合格品报告（CAR）、质量检验报告单、来料检验台账等文件，做到数据真实、字迹清晰、记录完整；能按企业要求整理、归档质检资料，便于追溯;
4、与生产、工艺、采购等部门高效沟通，既坚持质量标准，又能配合解决生产中的质量问题，避免因沟通不畅导致质量管控脱节
5、面对生产中突发的质量问题（如批量尺寸超差、工艺调整后的质量波动），能快速采取临时管控措施（如暂停生产、全检已生产产品），防止问题扩大。
6、领导交办的其他工作
7、熟练使用办公软件