1、制定标准化文件：①CP，明确关键检测项目与抽样方案；②SMT首件检测，巡检，稽查，FQC检验等标准。确保符合客户特殊要求（CSR）及行业规范。
2、主导内部质量审核（IPQC、FQC），跟踪不符合项整改，并支持外部审核（如VDA6.3，IATF 16949）。
3、主导制程异常主导根因分析并验证改善措施的有效性。推动跨部门改善行动，确保问题闭环，并建立质量缺陷案例库，建立质量数据看板（如直通率、DPPM），并定期输出制程质量报告；
4、负责监控关键质量控制点（如锡膏印刷厚度、贴片精度、回流焊温度曲线），制定SPC管控方案（如Cpk≥1.67）。主导首件确认（FAI）及巡检抽检，拦截批量性缺陷；
5、主导客户投诉的制程不良失效分析；
6、参与防错验证，线体验证，过程审核；
7、其它质量专项工作。