核心职责（区别于传统自动化设备工程师）
1. 需求挖掘与规划：从生产瓶颈（如人力成本高、效率低、质量不稳定）出发，运用IE方法（如流程分析、时间研究）评估自动化改造的可行性与预期效益，而非单纯响应技术需求。
2. 设备应用与流程融合：主导自动化设备（如产线机器人、自动检测设备）与现有生产流程的衔接设计，确保设备能无缝融入生产体系，最大化发挥其在提升流程效率、减少浪费方面的作用。
3. 数据驱动的优化：持续收集自动化设备运行数据及生产数据，运用IE工具（如精益生产、六西格玛）分析设备利用率、生产节拍等关键指标，提出设备改进或流程优化方案，不断降低生产成本、提升产品质量。
4. 跨部门协同：作为技术与生产的桥梁，协调自动化工程师（负责设备技术实现）、生产部门（负责现场执行）、质量部门（负责标准管控）等，推动自动化项目从规划到落地的全流程顺利进行。

核心技能要求：
工业工程（IE）技能：熟练掌握精益生产（5S、价值流分析、消除浪费）、流程优化、时间与动作研究、产能规划等IE核心方法与工具。
自动化技术认知：无需像自动化工程师那样精通底层编程，但需深刻理解主流自动化设备（如PLC控制设备、机器人、自动化生产线）的工作原理、应用场景及性能边界，能准确判断设备是否适配生产需求。
数据分析与问题解决：具备较强的数据收集与分析能力，能通过数据发现生产及设备运行中的问题，并结合IE与自动化知识制定有效的解决方案。
项目管理与沟通：具备基础的项目管理能力，能推动自动化改造项目按计划执行；同时拥有良好的跨部门沟通协调能力，确保各方目标一致。