1、负责解读产品二维/三维图纸和工艺评审要求，参与评审产品可制造性（DFM），提出合理化建议。
2、工艺方案制定，根据产品特性、材料、精度要求等，制定合理的数控加工工艺路线（如：加工顺序、装夹方式、刀具选择、切削参数等）。精通数控加工工艺，熟悉金属材料特性及切削原理。 3、 使用CAM软件（如UG/NX, Mastercam, PowerMill, Cimatron等）进行CNC程序的编制、刀路模拟和优化。 4、 负责编写加工中心、车铣复合等数控设备的加工程序。确保程序的安全性、高效性和可靠性。

5、工装夹具设计与准备：根据加工需要，设计或选用合适的夹具、治具，并指导或参与其准备工作，确保工件定位准确、夹紧可靠。 6、根据工艺方案准备和调配刀具，填写刀具清单。负责新刀具的试切与参数优化，管理刀具的刃磨、报废和库存。熟悉各种刀具、夹具、量具的使用和选型。 7、负责新程序、新工件、新刀具的首件加工调试。精确设置机床坐标系、刀具补偿等参数，并对首件产品进行全面检测，确保完全符合图纸要求。 8、现场技术指导：向CNC操作工进行技术交底，解释加工程序、装夹要点和注意事项，指导操作工正确完成任务。 9、分析加工中存在的问题，通过优化切削参数、改进刀具、改良装夹方式或调整程序路径等手段，持续提升加工效率、产品质量和降低刀具成本。 10、工艺文档编制：编写和维护标准化工艺文件，如《作业指导书》、《工艺流程图》、《刀具卡片》等，确保生产工艺的可重复性和标准化。