1、制定和完善企业的质量管理制度、流程以及标准，例如质量检验规范、不合格品处理流程等，让质量工作有章可循。
2、积极应对外部审核，如客户审核、第三方认证审核等，对于审核中发现的问题，要组织相关部门进行整改，确保企业顺利通过审核。
3、参与新产品的设计开发过程，从质量角度对设计方案提出建议，比如可制造性、可检测性等方面，提前识别质量风险。
4、组织开展设计评审、验证和确认（DV/PV）工作，确保产品设计满足质量要求，减少后期因设计问题导致的质量成本。
5、对生产过程的质量进行监控，制定关键质量控制点对生产过程进行分析和改进，确保生产过程稳定，产品质量可控。
6、负责处理生产过程中出现的质量问题，组织跨部门团队（如研发、工艺、生产等）进行原因分析，制定纠正和预防措施（CAPA），并跟踪措施的执行效果，防止问题再次发生。
7、监督和指导检验人员的工作，确保检验标准和流程得到严格执行，对原材料、半成品和成品进行质量检验，杜绝不合格品流入下一道工序或交付给客户。
8、负责质量团队的建设和管理，制定团队工作计划和目标，合理分配工作任务，激励团队成员完成工作目标，提升团队的凝聚力和战斗力。
9、处理供应商交付的零部件质量问题，与供应商沟通协调解决方案，如退换货、赔偿、技术改进等，确保零部件质量稳定，不影响生产进度。