1，生产计划，分解至当班产线，明确各工位生产任务、产能目标（如 hourly output 小时产出、OEE 设备综合效率），确保按订单交期完成生产。
2，实时监控产线运行状态：跟踪生产进度（如工单完成率、在制品库存），及时解决瓶颈问题（如设备故障、物料短缺），避免停工待料或产能浪费。
3，需与上下班次做好交接记录（如未完成工单、设备异常、物料剩余量），确保生产连续性；夜间 / 凌晨班次需强化对关键工序的巡查，避免效率下滑。
4，优化生产流程：定期分析当班生产数据（如工时利用率、产能达标率），提出流程改进建议（如工位调整、动作优化），降低生产成本（如能耗、物料损耗）。
5，倒班人员排班与考勤：根据生产需求制定合理的倒班表（如两班倒、三班倒），平衡员工休息与生产需求，处理请假、调班申请，确保当班人员足额到岗。
6，新员工培训与在岗辅导：负责新员工的车间安全、操作流程、设备使用等岗前培训，安排老员工带教。
7，针对当班员工的操作薄弱点（如品质失误、效率偏低）进行实时指导，提升团队技能水平。
8，绩效与纪律管理：记录员工当班表现（如产量、品质、合规性），参与月度 / 季度绩效评估；对违反车间纪律（如违规操作、迟到早退）的行为进行及时纠正，必要时按制度处理。
9，执行品质标准：监督员工按 SOP（标准作业程序）操作，定期抽查在制品、成品的品质（如尺寸、外观、性能），确保符合客户或工厂的品质要求。
10，品质异常响应：一旦发现品质问题（如不良品超标、客户投诉关联批次），积极参与技术、质检人员分析原因（如人、机、料、法、环），制定整改措施（如调整参数、更换物料），并跟踪整改效果，避免问题重复发生。
11，夜间 / 非工作日班次需建立 “品质异常快速上报机制”避免因响应延迟导致不良品堆积。
12，设备日常维护：监督员工做好设备的班前点检（如润滑、紧固、清洁）和班后保养，记录设备运行状态；若设备出现故障，及时联系维修部门，跟踪维修进度，减少设备停机时间（OEE 损失）。
13，物料领用与管控：根据生产计划申请物料，监督物料领用、存储、使用过程，避免错用、浪费（如物料损耗率控制在规定范围内）；跟踪物料库存，当库存不足时提前预警，确保生产不中断。
14，日常检查车间安全隐患（如消防设施、防护装备、通道畅通），监督员工禁止违规操作。
15，准确记录当班生产数据（产量、工时、设备停机时间）、品质数据（不良品率、异常次数）、人员数据（考勤、培训情况），形成当班报表。
16，向上级主管负责人汇报每日 / 每周的生产、品质、安全情况；与采购（物料）、销售（交期）、品质（异常）等部门对接，同步信息，协同解决问题。
17，积极配合其他部门（如研发、项目或品质）相关工作。

任职资格：

学历背景
大专及以上学历（必须统招），机械制造、机电一体化、自动化等相关专业优先；若有丰富经验，可放宽至中专学历。

工作经验
1. 3 年以上制造业生产一线经验（如汽车零部件、电子、机械加工等行业优先），其中 1-2 年以上生产管理经验（如班组长、工段长）；
2. 有倒班管理经验者优先，熟悉倒班模式下的人员协调、跨时段问题处理流程；
3. 有精益生产（如 5S、TPM、Lean）推行经验者优先（如参与过产能提升、成本降低项目）。

专业技能
1. 生产管理：熟悉制造业生产流程，能看懂生产计划、工单，具备产能分析、流程优化能力；
2. 品质与设备：基础性了解品质管理工具（如 QC 七大手法、FMEA），能看懂 SOP、设备点检表，具备基础的设备故障判断能力；
3. 数据与工具：会使用 Office 办公软件（Excel 做数据统计、PPT 做汇报），若会使用 ERP（如 SAP、用友）、MES（生产执行系统）等管理系统者优先；
4. 合规知识：熟悉安全生产法规、制造业品质标准。

软素质
1. 沟通协调能力：能清晰对接上下班次、跨部门（如项目、工艺、品质、设备），解决协同问题；
2. 问题解决能力：面对生产、品质、设备突发问题，能快速分析、决策，避免事态扩大；
3. 团队管理能力：能激励倒班团队（尤其夜间班次），平衡严格管理与人文关怀，降低员工流失率；
4. 抗压能力：能适应倒班作息（如夜班、节假日值班），承受生产任务紧张、异常问题多的工作压力；
5. 责任心与执行力：对生产目标、品质、安全负责，能落地各项制度和整改要求，不推诿。

能适应倒班（如两班倒：白班 8:00-20:00，夜班 20:00-8:00）。

团队氛围好，管理人性化，足额缴纳社保，公积金12%。