一、生产统筹管理​

1、依据工厂整体生产计划，制定喷粉生产排程，合理分配人力、设备资源，确保喷粉工序按质、按量、按期完成生产任务，及时协调解决日常问题。​

2、严格把控生产进度，实时跟踪喷粉作业全流程（包括前处理、喷粉、固化等环节），每日核对生产数据，形成生产日报，向上级汇报生产完成情况及异常情况。​

3、优化喷粉生产流程，持续提升生产效率，降低生产损耗（如粉末损耗、能源消耗等），推动成本控制目标达成。

二、产品质量管控​

1、建立并执行喷粉工序质量检验标准，指导员工严格按照工艺文件、作业指导书进行操作。

2、组织开展首件检验、巡检、末件检验工作，对检验中发现的质量问题及时分析原因，制定纠正和预防措施，跟踪整改效果。​

3、配合品质部门处理客户反馈的喷粉相关质量投诉，参与质量问题复盘，优化质量管控流程。​

三、安全管理​

1、落实安全生产责任制，提高员工安全意识和应急处置能力。​

2、每日检查喷粉设备（喷枪、固化炉、回收系统等）、电气线路、通风设施及消防器材的运行状态，排查安全隐患，发现问题立即整改，杜绝安全事故。​

四、团队建设与管理​

1、负责喷粉岗位员工的日常管理，包括考勤、绩效考核、工作分配、技能培训等。​

2、组织开展岗位技能培训和技术交底，提升员工的喷粉操作技能、设备维护能力及质量意识，培养多能工，满足生产需求。​

3、关注员工思想动态，营造和谐、积极的团队氛围，降低员工流失率。​

五、设备与物料管理​

1、制定喷粉设备（喷枪、固化炉、粉末回收机等）的日常维护保养计划，指导员工进行设备点检、清洁、润滑等日常维护工作，定期组织设备全面检修，确保设备正常运行，减少设备故障停机时间。​

2、负责喷粉物料（粉末涂料、稀释剂等）的领用、存储和管控，核对物料规格、数量与生产需求的一致性，监控物料消耗，避免浪费和物料积压。​

3、及时反馈设备故障、物料质量问题及物料短缺情况，协调采购等部门进行处理，保障生产顺利进行。

六、其他工作​

1、严格执行工厂的各项规章制度，服从上级领导的工作安排，配合其他部门开展相关工作。

2、记录喷粉岗位的生产、质量、安全、设备等相关数据，定期进行统计分析，提出改进建议，持续提升岗位管理水平。​