1、请购：根据生产所需及原料安全库存，对所缺原料列出清单，提交给原料采购员，及时提醒采购。

2、收料：对供应商送过来的原料，核对原料与货单是否一致，核对数量与重量是否正确，包装有无损坏，核对好后进行收货（必要时，协助供应商卸货），并对原料外包装进行预处理擦拭干净，再将原料存放在待检区，并贴上待检标识。

3、编码：对新到原料，按公司规定编写原料代码及批号。

4、报检：新原料编码后，填写原料报检单，交品管部原料检验员，并跟进检验结果。

5、进仓：对于检验合格的原料，正确、整齐地摆放到指定位置；不合格的原料根据不合格品评审处理单的处理结论处理，需退货的开好退货单，并与供应商进行单物签收。

6、报批：对新进原料填写入库单，并经原料采购签名确认后，上交财务留底。

7、发料：根据生产配料单或其他部门的原料领用申请单进行发料。

8、报表：按实际原料的进出，及时做好手工帐。

9、盘点：每月月底，对原料仓进行实物全盘，并对盘点数据负责，认真分析盘盈、盘亏原因，提出和执行解决问题的方案。

10、卫生：保持原料仓干燥、干净、卫生、整齐，并按要求定期进行消毒处理。

11、对原料仓原料的数量与质量负责。

12、负责半成品的进仓工作。根据制备车间开出的《半成品进仓单》或外购到货清单，核实桶标签标识是否正确完整，数量、批号、品名是否与单据一致，严格执行入库手续，并做好数量过磅清点与交接，对单据和交接的有效性和准确性负责；

13、半成品进仓时，仓管人员要核对所收的半成品，要求标识清晰完整，桶干净无渗漏；

14、负责跟进品管部对待检半成品的检验结果，并根据品管部的检验结果，配合半成品检验员对半成品质量标识的更改；

15、负责根据品管部的检验结果，按质量标识对半成品进行分区归位管理；

16、根据日生产计划，负责半成品生产需求发放、退仓工作。发放、退仓时必须核对品管部的检验合格章、批号，数量，品名，做好与灌装车间人员的交接工作，对交接和单据签收的准确性和规范性负责；

17、负责半成品外发工作，发放时必须认真核对品管部的检验合格章及桶身的标签标识包含批号，数量，品名，是否都一致。并检查桶身、桶盖是否完全密封，防止半成品外漏；

18、根据公司的盘点计划每月按要求做好盘点工作，保障账物一致，盘点时检查半成品标识有无脱落和松动，料桶是否有渗漏；

19、负责半成品仓呆滞物料和报废物料每月定期申报处理及跟进工作；

20、每天按《车间卫生管理制度》对各区域进行卫生清扫，清洁等日常维护工作；

21、严禁他人非工作之需进入半成品仓，完成正常工作时要及时离开半成品仓，防止和减少半成品的交叉污染。

22、完成领导安排的其他工作。