1. 工艺设计与优化

1) 负责AGV机械结构（车体、底盘、驱动轮、悬挂系统等）的加工、装配工艺设计，确保可制造性（DFM）。

2) 了解精密机加（CNC）、钣金成型、焊接、表面处理等工艺制造环节，针对供应商制造问题提出有效优化方案。

3) 解决机械装配过程中的干涉、对位偏差、振动等问题，提升结构稳定性和可靠性。

4) 参与供应商技术评审，确保外协机加件（如车架、销轴、焊接件等）符合工艺要求。

5) 参与新产品的工艺可行性评估，对研发设计进行工艺审核，提出改进建议，确保新产品顺利导入生产。

6) 推动工艺标准化，确保符合行业标准（如ISO 9001、CE认证等）。

7) 收集生产数据并分析，持续改进工艺方案。

2.技术资料编撰与文档数据管理

1) 编制完整的AGV工艺文件，包括：

装配作业指导书（SOP）：详细标注装配顺序、扭矩参数、检测标准。

BOM工艺路线表：明确零部件加工/采购周期、关键质量控制点。

工装夹具使用规范：如激光标定工装、车轮对中夹具的操作指南。

2) 整理AGV机械系统的故障排查手册，汇总常见问题（如轮系磨损、轴承异响）的解决方案。

3) 维护工艺变更记录（ECN），确保技术文档与生产实际同步更新。

4) 维护工艺技术文档，确保数据准确性和可追溯性。

5) 根据客户或项目需求，能够编写清晰、规范的文件（维护手册、备件清单等）

3. 生产支持与问题解决

1) 现场指导机械装配，培训操作人员标准化作业。

2) 提供现场技术支持，解决生产过程中出现的工艺问题，确保生产顺利进行。

3) 分析和解决 AGV 产品在生产过程中出现的质量问题，提出改进措施，并跟踪措施的执行效果。

4) 协助调试工程师对运行中的异常问题进行分析和处理，形成汇总报告，并提出合理化建议。

5) 分析零部件不良品（如机加尺寸超差、装配错漏），推动设计优化、工艺改进。

4. 跨部门协作

1) 与研发部门对接，参与新产品机械结构的可制造性评审（DFM），提出工艺优化建议。

2) 协助质量部门制定机械部件的检验标准（如形位公差、表面粗糙度）。

3) 参与项目售前方案制定，给负责方案设计的同事提出优化或改进建议，提高项目中标率。

二、任职要求

1) 本科及以上学历，机械设计制造、机电一体化、车辆工程等相关专业。（优秀者可放宽至大专）

2) 3年以上机械工艺相关工作经验，有丰富的工艺设计和优化经验。有AGV、移动机器人、自动化设备、新能源等行业背景优先。

3) 熟悉机械加工全流程（车铣刨磨、钣金、焊接），了解常见材料（铝合金、碳钢、工程塑料）特性及表面处理工艺。

4) 熟练掌握机械装配等工艺流程，能够独立完成工艺设计和优化

5) 熟练掌握工艺设计工具（如AutoCAD、SolidWorks、PLM/MES系统）

6) 掌握一定的数据分析方法和工具，能够对生产数据进行分析和处理，为工艺改进提供依据。

7) 具备精益生产（Lean）、六西格玛（Six Sigma）等方法论应用经验者优先

8) 英语读写能力良好（部分企业需阅读外文技术资料）。

9) 了解AGV行业标准、相应汽车行业标准，熟悉APQP流程

10) 具备较强的问题解决能力和逻辑思维能力，能够快速定位和解决生产中的工艺问题。

11) 具有良好的沟通协调能力和团队合作精神，能够与研发、生产、质量等部门进行有效的沟通和协作。

12) 学习能力强，能够快速掌握新技术和新工艺，并应用到实际工作中。

13) 具备较强的责任心和执行力，能够承担工作压力，确保工作任务的按时完成。

14) 具备良好的安全意识，能够严格执行工艺标准和安全规范，确保生产过程的安全和稳定。