一、交付管理
1、编制生产计划，领导车间准时完成生产任务保证成品准时交付客户。:
2、对生产成本、人员制造效率进行控制。
3、贯彻精益生产理念，减少库存，不过量生产
二、质量管理
按照生产过程控制程序组织生产
2、贯彻标准化作业，让生产处于稳定状态，是保证质量的手段。
3、通过具体的制度来保证这个质量理念在生产的有效实施。杜绝批量质量事故发生。
4、实施生产过程中产品质量问题的预防，识别反馈，处理机制、工具、手段，并培训下属人员。
5、每天确认计划生产与实际完成的差异以及每天的生产线质量动态。
三、成本管理
1、建立用最少的人员生产理念的制度。(均衡的生产计划，合格的员工，多能工训练，生产产线的平衡率，标准作业文件)。
2、建立用最少的材料生产的制度(降低报废率)。
3、参与现场持续改善，合理化建议活动。
4、建立设备、工夹具的损耗最低的制度(TPM 设备维护)。
四、人员士气与环境管理
1、指导，沟通、激励员工是主管的当然责任，必须放在工作重心的前三位。
2、注重目视化管理，使生产管理透明化。
3、进行多能工的培训。
4、5S是现场管理的基础，领导团队实现公司5S管理目标。
5、安全第一,制造经理是本部门安全的***责任人,贯彻安全生产制度

岗位要求：

机械装配技术经验10年以上，团队管理经验5年以上，服从公司安排，30-45岁