岗位职责：

一）质量体系建设与维护​
负责建立、完善和优化企业质量管理体系，确保其符合 ISO/TS 16949 等相关标准和客户要求。制定质量管理手册、程序文件和作业指导书等文件，明确质量管理流程和职责。​
组织开展内部质量审核和管理评审工作，及时发现质量管理体系运行中的问题，提出改进措施并跟踪落实，确保质量管理体系的有效运行和持续改进。​
（二）质量策划​
参与汽车模具项目的前期策划，与项目团队共同制定项目质量目标和质量计划。根据项目特点和客户要求，确定质量控制点和检验标准，制定质量控制方案。​
组织开展产品质量先期策划（APQP）工作，从产品设计、工艺设计、生产准备等阶段进行质量策划，确保产品质量满足客户需求和法规要求。​
（三）质量控制​
制定并实施原材料、零部件和成品的检验标准和检验计划，组织检验人员对进货、过程和出货产品进行检验和试验，确保产品质量符合要求。​
运用 SPC 等质量控制工具，对生产过程进行实时监控，及时发现和处理过程中的质量波动，预防质量问题的发生。对关键工序和质量控制点进行重点管控，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。​
负责不合格品的管理，制定不合格品处理流程和方法，组织对不合格品进行评审、处置和跟踪，防止不合格品流入下一道工序或交付给客户。​
（四）质量改进​
收集、分析质量数据，运用 QC 七大手法等工具，识别质量问题和质量改进机会。组织开展质量改进项目，制定改进措施并跟踪实施效果，不断提高产品质量和生产效率。​
推动持续改进文化建设，鼓励员工提出质量改进建议和创新想法，对优秀的改进成果进行表彰和推广，形成全员参与质量改进的良好氛围。​
（五）供应商质量管理​
建立和完善供应商质量管理体系，对供应商进行评估、选择和管理。制定供应商质量协议，明确供应商质量责任和要求。​
组织对供应商进行现场审核和辅导，帮助供应商提升质量管理水平。对供应商提供的原材料和零部件进行质量检验和监督，确保其质量符合企业要求。​
（六）客户关系管理​
负责与客户沟通质量事宜，及时了解客户质量需求和反馈意见。组织处理客户质量投诉，制定整改措施并跟踪落实，确保客户满意度。​
收集客户质量信息，为企业产品质量改进和新产品研发提供参考依据，不断提升企业产品质量竞争力。​
（七）团队管理与培训​
负责质量管理团队的组建、培训和考核工作，提升团队整体素质和业务能力。制定团队培训计划，组织开展内部培训和外部培训，提高员工的质量管理知识和技能水平。​
建立团队激励机制，激发员工的工作积极性和创造力，营造良好的团队工作氛围。​

任职资格：

1、本科及以上学历，机械工程、材料科学与工程、质量管理等相关专业优先。系统学习过机械设计、模具制造工艺、材料性能等专业课程，为理解汽车模具产品质量要求奠定理论基础。​
接受过质量管理体系、六西格玛等专业培训，获得相关认证者优先，如六西格玛绿带或黑带认证，体现其具备专业质量管理知识与技能
2、5 - 10 年质量管理相关工作经验，有 3 年以上汽车模具设计、制造加工或装配行业经验者优先考虑。熟悉汽车模具从设计研发到成品交付全流程质量管控要点，能快速适应岗位工作。​
曾主导或参与过汽车模具项目的质量策划、质量控制与质量改进工作，成功解决过复杂的质量问题，对模具制造过程中的常见质量缺陷（如模具变形、表面粗糙度不合格等）有深入了解，并具备有效的应对措施。​
具备建立和完善质量管理体系的经验，能够根据企业实际情况，引入先进的质量管理理念和方法，推动企业质量管理水平提升。
3、精通质量管理工具和方法，如 QC 七大手法、FMEA（潜在失效模式及影响分析）、SPC（统计过程控制）等，能够运用这些工具进行质量数据收集、分析和处理，制定针对性的质量改进措施。​
熟悉汽车模具制造相关的国家标准、行业标准以及客户特殊要求，如 ISO/TS 16949 质量管理体系标准、汽车模具精度标准等，确保企业产品质量符合各类标准要求。​
掌握模具检测技术与设备操作，如三坐标测量仪、硬度计、粗糙度仪等，能够准确进行模具尺寸精度、表面质量等检测工作，并对检测数据进行有效分析和评估。​
具备良好的数据分析能力，能够运用 Excel、Minitab 等数据分析软件，对质量数据进行统计分析，挖掘数据背后的质量问题根源，为决策提供数据支持。