1、集成产品及测试台架结构设计
-设计液流电池的机械结构，包括储液罐、循环管路系统，管路工程师、泵阀布局、集装箱、支架等。
-优化循环管路结构以提升电解液流动均匀性、减少压力损失，并确保密封性（防止泄漏）。
-优化储液罐内部布液系统设计，提高电解液的利用率。
-热管理设计，冷水机选型、换热器设计、避免电解液局部过热或温度不均。
2、材料选型与兼容性分析
-选择耐腐蚀材料（如石墨、碳塑复合材料）以应对酸性电解液环境。
-评估密封材料（如橡胶、氟塑料）的化学稳定性和长期耐久性。
3、仿真与性能验证
-使用CFD（计算流体动力学）模拟电解液流动分布。
-通过FEA（有限元分析）验证结构强度、振动耐受性及长期形变。配合电化学团队优化结构与电性能的匹配（如降低内阻）。
4、制造与装配支持
-制定装配工艺，确保循环管路无漏液情况，确保电堆、储液罐及集装箱受力合理。
-解决量产中的结构问题（如公差控制、成本优化）。
5、安全与标准合规
-设计防泄漏、防爆结构，符合行业标准（如UL、IEC）。
-参与失效模式分析（FMEA），提升系统安全性。
6、跨专业、跨部门协作与支持
-对电化学、电气、电堆、电解液、生产、质量、工艺、测试、采购、财务等专业及部门技术支持。
-对市场、销售、售后、项目现场进行技术支持，主导项目现场的机械结构方面调试。
7、零部件优化改进及验证
-对零部件及关键元器件从易装配性、可靠性、低成本等方面进行优化，降本增效。
-主导零部件及关键元器的PPEP全流程，包括不限于首件，小批及批量化的各项验证。