岗位职责：
1. 生产工艺开发与优化
-设计并优化液流电池系统集成的制造工艺，包括：
电气一次及二次线缆制作、布线及安装工艺。
-从生产装配的角度，优化电缆布线，区分强弱电，确保符合EMC相关要求及法规。
-制定系统集成产品的全流程的标准化作业指导书（SOP），确保生产一致性。
-指导生产并进行安装作业指导培训，确保生产能够按照SOP进行合规生产。
-项目现场临时的的电气装配指导。
2. BOM体系搭建与维护
-负责液流电池系统的电气物料清单编制、分级管理及版本迭代。
-建立标准化BOM数据库，确保与研发、生产、采购部门数据同步。
3. 生产设备选型与调试
-评估和引入自动化生产设备（如自动化装堆、管路自动化加工、电堆自动分类存放、AGV小车等设备）。
-优化生产节拍，提高良品率，降低制造成本。
-根据生产的需求，能够自己或者通过第三方服务商进行专用的工装、夹具及库位的设计。
-监控生产线运行状态，分析不良品根因，提出改进方案。
-配合设备工程师进行新设备选型、调试及工艺验证。
4. 质量控制与问题解决
-建立关键工艺控制点（如各项电气元器件的检测）。
-分析生产异常，提出改进方案。
-配合研发团队进行DFM（面向制造的设计）优化，提升可制造性。
5. 量产爬坡与成本控制
-制定试产→小批量→大规模量产的过渡方案。
-优化原材料利用率（如减少隔膜废料），降低BOM成本。
6. 工艺安全与环保合规
-确保生产环境符合防腐蚀、防污染要求（如酸性电解液防护）。
-识别工艺中的安全隐患（如电解液泄漏、热失控风险），制定防护措施。
-符合行业标准（如UL 1973、IEC 62932）及环保法规。
任职要求：
1. 工艺设计与优化能力
-熟悉液流电池集成产品的关键材料与零部件（电堆、电解液、PCS、DCDC、BMS、电缆、传感器）的装配及调试特性。
-掌握DOE（实验设计）方法，优化工艺参数（如电缆走向、搭接面积、拧紧力矩、绝缘工艺）。
-掌握DFMA（面向制造和装配的设计）原则，能评估设计对BOM的影响。
-熟悉储能行业相关标准（如ISO 9001、UL1973、UN38.3等），能够将相关行业标准转化为工艺要求。
-熟练使用CAD、SolidWorks（工艺布局设计）
2. 生产设备与自动化知识
-掌握电气一次及二次相关知识，能够指导工人进行电气生产相关工作。
-了解管路切割、倒角、清洗等关键生产设备的工作原理及维护。了解AGV，立体库房等相关设备知识。
-了解工业自动化（PLC控制、MES系统）、熟悉精益生产（Lean Manufacturing）。
-能够进行PLC编程，生产产线及设备的安装调试及日常维护。
3. 质量管控与数据分析
-熟练使用SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式分析）等工具。
-能通过数据（如良率、CT周期）优化生产工艺。
-精通ERP/MRP系统（如SAP、Oracle）、BOM管理软件（如Arena PLM）。
4. 材料与电化学基础
-理解液流电池工作原理（如离子传导、电解液衰减机制）。
-熟悉铜排、电缆的加工工艺，熟悉线缆桥架选型及安装工艺。
5. 项目管理与跨部门协作
-协调研发、生产、供应链团队，推动工艺落地。
-具备成本核算能力，优化生产流程以降低制造成本。
-项目管理能力，能主导工艺改进项目并跟踪进度。