工艺工程师
一、 工作职责：
1、 工厂建设与工艺规划
1.1、主导工艺路线设计与生产线的布局及老产线布局优化。
1.2、参与新工厂规划建设、准备工艺设计资料对接设计院输出设计资料。
1.3、主导新工艺的开发与设计、新设备的选型。
1.4、负责新产线调试及工艺参数的DOE试验策划验证，确保投产后符合设计标准要求。
1.5、新产线的FPMEA分析与制定CP、SOP等作业标准文件。
2、 新产品量产导入
2.1、主导新产品转量产调试，制定DOE验证方案、量产工艺流程、输出PFMEA、CP、SOP等工艺文件。
2.2、参与客户投诉的分析、8D报告编制。
2.3、生产过程质量异常的分析、采取有效措施防再发。
3、 量产工艺管理
3.1、监控量产良率、不断分析改进提升良率。
3.2、主导工艺降本项目不短降低工艺成本提升产品竞争力。
3.3、协同供应链、SQE等团队验证二供，降低供应风险。
3.4、协同供应链、质量开发验证辅材、确保质量稳定性。
3.5、建立和优化工艺纪律管理规定，定期对产品生产各因素（人、机、料、法、环、测）进行检查输出工艺纪律检查表推动责任部门整改。
3.6、建立工艺标准化体系、如变更管理、异常处理SOP、推动工艺知识库的建立和沉淀。
4、参加客户审核
4.1、准备工艺部门迎审资料如验证报告、PFMEA、过程流程图、CP、SOP等。
4.2、客户提出的工艺缺陷等问题设计验证DOE实施输出验证报告。
4.3、客户审核问题分析和整改。
二、 任职要求：
1、学历： 本科及以上学历、材料化学与工程、化学工程工艺、冶金等
2、专业能力：
2.1、熟练使用DOE试验设计、SPC管理工具等，能独立完成工艺试验的设计、工艺能力分析及改进报告输出。
2.2、会用CAD、Minitab等。
2.3、熟悉IATF16949、VDA6.3等质量管理体系，具备客户审核应对经验。
3、核心能力要求：
3.1、有技术敏锐度、极强的问题意识、能快速洞察工艺痛点和异常根因、并提出创新解决方案。
3.2、有系统思维、能统筹工艺、设备、物料分析优化、避免局部改进。
3.3、有客户导向思维、精准理解客户需求并转化为可落地的工艺方案。
3.4、跨部门沟通能力强，能推动研发、生产、质量部门解决复杂问题。
3.5、抗压能力强、能有效推动量产工艺的管理及多项任务并行推进。
三、工作经验
1、有工程项目有产线建设、设备安装调试项目经历者优先。
2、具备独立的量产工艺试验DOE设计经验。
3、3年以上锂电正极材料工艺管理经验（三元、磷酸铁锂）。