1、制定月度/周度生产计划，动态调整以应对订单波动、产能异常等突发情况。
2、主导产能分析，协调设备、人力、工艺资源，解决瓶颈问题。
3、根据生产需求制定物料采购计划，监控供应商交付及时率，优化库存结构。
4、推动仓储管理标准化（如FIFO、定期盘点），降低呆滞料风险。
5、组织生产协调会议，联动技术、品质、采购部门解决生产异常问题。
6、参与客户交期谈判，管理订单变更需求，平衡内外部资源压力。
7、监控订单交付率、库存周转率等KPI，输出分析报告并推动改善措施。
8、主导降本增效项目（如工艺优化、替代物料开发），降低生产成本。
9、搭建PMC团队，制定SOP流程，培养计划员、物控员等核心岗位能力。
10、推动ERP/MES系统升级，实现生产与物料管理的数字化、智能化。