1.根据产品图纸、精度等级（DIN/ISO 6级及以下）及批量规模，选择成形磨齿或蜗杆磨齿工艺路线，计算留磨余量、确定装夹基准与工序尺寸。

2. 数控程序与参数开发

使用UG/Mastercam/G-Post等CAM模块生成并后处理砂轮修整及磨齿G代码；设定砂轮线速度、径向进给量、冲程速度、冷却液流量，实现一次交检合格率≥98%。

3. 砂轮与工装管理

选型陶瓷/CBN成形砂轮，设计在线修整器曲线并建立补偿数据库；负责新砂轮寿命试验、磨损极限判定及经济性评估。

4. 试制与现场调试

组织首件试磨，利用Klingelnberg/Gleason 600GMS进行齿形、齿向误差分析，调整磨削参数直至Fp、ffα、ffβ满足图纸要求；形成《试磨报告》与《作业指导书》。

5. 质量问题分析与闭环

对烧伤、波纹、齿距累积超差等异常进行鱼骨图/DOE分析，两周内给出纠正预防措施；主导MRB评审并更新FMEA/控制计划。

二、基本任职要求

1. 学历与专业：本科及以上，机械、金属材料等相关专业。

2. 工作经验：3年以上齿轮加工工艺经验，其中至少1年成形磨齿机（Gleason-Pfauter、Niles、Reishauer-RZ产品系列）工艺开发/现场调试经历。

3. 专业知识：

精通渐开线圆柱齿轮精度标准ISO 1328、GB/T 10095；

熟悉渗碳淬火变形规律及磨齿余量分配；

了解陶瓷/CBN砂轮特性与修整策略。

4. 软件与编程：能独立使用CAM编制磨齿程序并仿真刀路；熟悉西门子840D/发那科31i参数设置。

5. 测量与数据分析：熟练操作齿轮测量中心、三坐标、轮廓仪；能用Excel/Minitab进行CpK、相关性及DOE分析。

6. 核心素质：

具备现场快速解决问题能力，可快速定位并解决烧伤、齿形超差等异常；

良好的跨部门沟通与项目推动能力，可承受客户审核及交付压力。

熟悉五轴磨齿或多砂轮并行磨削新技术者优先。