1、铸造工艺设计与优化

①负责钢丝铸造（如连铸、模铸、拉拔等）工艺的设计、改进及优化，确保生产效率和质量；

②制定铸造工艺参数（温度、速度、冷却方式等），并持续优化以提高产品性能；

③研究新材料、新工艺，提升钢丝的力学性能和表面质量；

2、生产管理与技术支持

①监督铸造生产流程，确保工艺稳定性和设备正常运行；

②解决生产过程中的技术问题（如裂纹、气孔、偏析等缺陷）；

③参与新产品试制，提供工艺方案并跟踪生产效果；

3、质量控制与检测

①制定钢丝铸造的质量标准，监控产品性能（强度、韧性、耐腐蚀性等）；

②分析生产数据，优化工艺以减少废品率，提高成品率；

③配合质检部门进行产品检测，确保符合行业标准；

4、设备维护与改进

①参与铸造设备（连铸机、拉丝机、热处理炉等）的选型、维护及升级改造；

②优化设备运行参数，提高生产效率并降低能耗；

5、技术文档与团队协作

①编写工艺规程、作业指导书等技术文件，并进行员工培训；

②与研发、生产、质量等部门协作，推动工艺创新和问题解决。