技能要求
（一）基准规划与方案设计能力
能依据零件图纸、加工工艺要求，精准选定划线基准（优先选用设计基准、已加工面、重要端面或中心线），保证基准统一，避免多基准导致的尺寸累积误差。
具备划线方案规划能力，针对轴类、盘类、箱体类、异形件等不同工件，制定合理的划线顺序，遵循 “先基准线、后轮廓线，先主线、后辅线” 的原则，优化划线流程。
（二）工具与量具操作技能
划线工具操作：熟练使用划针、划规、样冲、直角尺、划针盘、高度尺、万能角度尺、划线平板、V 型块、方箱、千斤顶等工具，掌握正确握持、调整、使用方法，可完成工具的日常清洁、保养与简易维修。
计量器具操作：精准使用游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、深度尺、百分表、量块等精密量具，熟练完成读数、校对、归零操作，测量误差控制在量具精度允许范围内。
（三）分类型工件划线实操能力
平面划线：可完成平板、板材、盘类零件的平面划线，精准划出直线、平行线、垂直线、角度线、圆弧线、等分线，保证线条清晰均匀、无重线歪线，尺寸偏差符合工艺要求。
立体划线：能完成轴类、箱体类、支架类立体工件的三维划线，通过工件翻转、基准调整，实现多面基准线精准对接，保障各面线条的垂直度、位置度达标。
复杂工件划线：掌握异形件、曲面件、多孔零件的划线技巧，可完成圆周等分、角度分度、圆弧连接、复杂轮廓放样，解决多孔位置度、对称轮廓划线的精度难题。
样冲打点：划线完成后按规范进行样冲打点，样冲眼位置精准、深度适中，清晰标记基准与关键尺寸点，便于后续加工识别，同时避免损伤工件表面。
（四）误差修正与问题处置能力
具备完整的划线自检能力，划线完成后全面核查基准、尺寸、形位精度，及时识别尺寸偏差、基准偏移等问题。
掌握常规误差修正方法，对轻微偏差可通过调整基准、补划线条完成修正；对严重偏差及时反馈工艺人员，重新制定划线方案。
能独立处理工件装夹不稳、工具精度失效、毛坯缺陷等划线过程中的突发问题，保障作业顺利推进。
原标题：《车间划线钳工》