汽车质量经理岗位职责：
1、团队建设
①根据公司发展战略，负责产品质量全过程（项目质量、供应链质量、过程质量、售后质量、质量体系等）覆盖的质量机构及匹配相应组织架构的人员团队。
②负责全员质量意识、部门质量文化的塑造；每月组织一次针对全系统的质量专题培训。
③负责质量团队培训，提升现有团队的专业能力和执行能力；负责质量人员能力评估，后备力量梯队建设及岗位分析和绩效考评评估。
2、质量指标管理
①组织部门展开内、外部质量损失管理；对指标进行测算、分解、实际达成分析、及制定相关措施等活动，促成指标的达成。
②熟悉主流车企及Tier one的索赔流程，探索售后索赔新思路，主导降赔工作的完成。
③对因零件来料原因导致的内、外部质量损失，通过合理、合法的转嫁，维护公司利益。
④组织部门内部，对新品移交合格率，零件入厂检验合格率，制程一次下线合格率，成品入库合格率，出货抽检合格率等质量指标进行监控、分析、提升，使部门全流程质量处于受控状态。
3、日常管理
①负责策划编制宣贯部门年度质量目标，并落实分解到相关部门；定期分析和改进，并完善相应的考核激励机制，形成内部主动改善机制和系统。
②负责主导车间质量管理体系建设与维护，确保体系的正常运行，应对及组织内外部审核活动（分层审核、客户审核及三方审核）。
③负责主导解决生产过程中的质量问题（如批量缺陷、客户投诉）快速响应和分析解决，进行根因分析（如8D、5why、鱼骨图等）等工具进行根因分析，制定纠正措施，解决生产过程及客诉质量问题。
④推动持续改进（Kaizen）活动，降低不良率（PPM）、报废率和返工率，提升过程能力（CPK/PPK）
⑤负责每月收集、分析制程报废数据，依据质量数据提出优先整改计划。
⑥ 负责三包旧件联合解析，定期进行三包立项改善工作的检查，推动产品质量提升改善。
⑦ 负责每月定期组织召开月度质量例会。
4、新品管理：
① 负责跟进新品的项目开发，能及时识别风险，制定质量阀，进行风险预警管控。
② 负责车间新产品项目质量的全程参与、把关，制止不符合项目开发流程的产品量产，督促检查问题项目的改善关闭。
5、质量文化建设：
① 通过定期组织质量活动（QCC、质量月）树立部门质量文化，提升全员质量意识。
6、预算管理：
① 根据公司方针目标制定本部门年度人员预算，质量成本损失与预防，推动三包降赔方案策划落地，优化质量成本投入产出比，确保预算准确率90-100%。
7、领导交办的其他工作任务