一、 部门日常运营管理

1. 工作分配与协调： 根据部门目标和项目优先级，合理分配部门技术人员的日常工作与任务，确保各项工作高效、有序开展。

2. 团队建设与指导： 负责对部门员工（如技术员、工艺员）进行业务指导、技能培训和绩效考核，提升团队整体技术水平。

3. 流程与制度维护： 协助部门经理制定和完善技术部的各项管理流程、工作规范及技术标准，并监督执行。

4. 资源协调： 协调技术部与生产、采购、质量、销售等部门的日常工作对接与技术沟通，确保信息流畅，协同解决生产过程中的技术问题。

二、 产品技术报价

1. 成本核算主导： 主导或直接负责新产品及订单的技术报价工作。

2. 工艺分析估时： 详细分析客户图纸与技术需求，结合公司设备与产能，进行工艺路线初步规划，准确估算各工序（机加、焊接、装配等）的加工工时。

3. 材料成本估算： 核算产品原材料、外购件及外协加工的成本。

4. 报价文件编制： 整合工时、材料、管理费等成本，编制详细、准确的技术报价单与初步技术方案，为销售部门提供竞标依据。

三、 技术评审与项目管理

1. 评审会议组织： 负责组织并主持新产品、新订单的产前技术评审会，邀请生产、质量、采购等相关部门参与。

2. 工艺可行性评估： 在评审会上，从技术角度评估产品设计的可制造性、可装配性，识别潜在的技术风险与工艺难点。

3. 输出评审结论： 汇总评审意见，明确关键工艺路线、质量控制点、所需工装夹具及特殊要求，形成技术评审报告，为后续生产提供指导。

四、 工艺技术管理

1. 工艺文件审核： 审核或批准下属工程师编制的机械加工工艺规程、焊接工艺评定报告（PQR/WPS）、装配作业指导书及液压系统测试方案等关键工艺文件。

2. 技术难题攻关： 牵头解决生产现场出现的复杂技术问题、质量异常和工艺缺陷，提供有效的技术解决方案。

3. 技术持续改进： 持续推动生产现场的工艺优化与技术革新，引入新工艺、新技术，致力于提升生产效率、产品质量并降低制造成本。

4. 知识库建设： 负责组织建立和维护公司内部典型产品的工艺技术档案库、标准工时库等。

任职资格要求：

• 学历与专业： 大专及以上学历，机械设计制造、材料成型、机电一体化等相关专业。

• 工作经验： 5年以上机械制造行业技术工作经验，其中至少2年以上技术管理或项目管理岗位经验。

• 知识技能：

  • 精通工艺： 熟练掌握机械加工（车、铣、钻、镗）、焊接（弧焊、气体保护焊等）、装配及液压系统的工艺知识。

  • 报价能力： 具备独立的产品成本分析和报价能力，熟悉材料与工时核算。

  • 管理能力： 具备良好的团队领导、沟通协调和项目管理能力。

  • 软件技能： 熟练使用AutoCAD、SolidWorks/Ug/ProE等至少一款三维设计软件，精通Office办公软件。

• 综合素质： 具备强烈的工作责任心、严谨的逻辑思维能力和出色的现场问题解决能力。