岗位职责

1. 成本核算体系建设与维护‌

• ‌制定标准成本：‌ 主导或参与建立新车型、新零部件的‌标准成本模型‌（含材料、人工、制造费用），定期回顾和修订标准。
• ‌维护成本核算方法：‌ 根据产品特性和生产流程（如冲压、焊接、涂装、总装），选择并维护合适的‌成本核算方法‌（分步法、分批法、作业成本法ABC）。
• ‌BOM与工艺路线管理：‌ 深度参与‌物料清单（BOM）‌ 和‌工艺路线（Routing）‌ 的财务审核，确保其准确反映资源消耗，为成本计算提供基础。

‌2. 日常成本计算与分析（核心）‌

• ‌实际成本归集：‌ 准确归集生产过程中发生的‌直接材料、直接人工、制造费用‌（水电气、折旧、摊销、间接物料、维修费等）。
• ‌成本分摊与分配：‌ 设计并执行科学合理的‌成本动因‌（如机器工时、人工工时、面积等），将制造费用精准分摊到产品/工单。
• ‌在制品（WIP）核算：‌ 精确计算各工序‌在制品成本‌，确保期末WIP估值准确（汽车制造WIP通常较高且复杂）。
• ‌产成品成本计算：‌ 计算完工产品的‌实际成本‌，并将成本结转至库存商品。
• ‌销售成本结转：‌ 根据发出商品确认方式（如VMI库存）准确结转销售成本。
• ‌成本差异分析（核心工作）：‌
  • ‌材料价差与量差：‌ 分析采购价格波动、材料损耗/替代对成本的影响。
  • ‌人工效率差异与工资率差异：‌ 分析生产效率、加班、工资调整的影响。
  • ‌制造费用差异：‌ 分析预算与实际消耗差异、产能利用率差异等。
  • ‌深入挖掘差异根源：‌ 联动生产、采购、工程部门，定位差异原因（如工艺变更、设备故障、采购策略、生产计划变动）。

‌3. 成本控制与优化支持‌

• ‌成本监控：‌ 实时监控关键成本指标（如单车材料成本、单件制造费用、废品率），预警异常。
• ‌降本项目支持：‌ 为‌VA/VE（价值分析/工程）、本地化、供应商谈判、工艺改进‌等降本项目提供‌量化财务数据‌和效益测算。
• ‌成本模型预测：‌ 参与新项目投资可行性分析，搭建‌成本预测模型‌，评估量产后的成本水平。

‌4. 库存资产管理‌

• ‌存货计价与监控：‌ 监督存货计价方法（移动加权平均、标准成本法）的执行，确保库存价值准确。
• ‌存货跌价准备：‌ 定期进行存货跌价测试（特别是滞销车型、呆滞物料），计提合理准备。
• ‌库存盘点：‌ 主导或参与‌年度/月度库存盘点‌（原材料、在制品、产成品、备件），分析盘盈盘亏原因并跟进处理。

‌5. 成本报告编制‌

• ‌定期成本报表：‌ 编制‌产品成本报表、工单成本分析表、成本差异报告、存货周转分析‌等。
• ‌管理报告支持：‌ 为管理层提供‌产品/车型盈利分析（Contribution Margin）、产线/车间成本绩效报告‌等深度分析。
• ‌标准成本滚动更新：‌ 支持年度标准成本的滚动预测和更新工作。

‌6. 系统支持与流程优化‌

• ‌ERP系统（核心）：‌ 精通ERP成本模块（SAP CO, Oracle Costing）的运行逻辑，确保系统数据准确，参与系统优化。
• ‌流程梳理与改进：‌ 持续优化成本核算、工单关闭、WIP确认等流程，提升效率和准确性。

‌7. 内外部协作‌

• ‌内部协作：‌ 与‌生产计划、车间管理、采购、物流、研发（工程）、销售‌部门紧密合作，获取成本相关业务信息。
• ‌外部协作：‌ 支持外部审计、满足监管机构对成本信息的披露要求。