工作内容：
1. 现场每日安全巡检：制定覆盖 12 个生产区域的标准化巡检路线，每日完成设备状态、作业规范、环境安全的“三位一体”检查。同时在发现存在安全隐患时，要做到及时反馈跟进，迅速处理、快速使其闭环。
2. 组织并参与员工的三级安全教育培训：搭建“理论+实操+考核”三级培训框架，覆盖新员（100%入职培训）、转岗员工（项技能培训）、全员复训（每年 2 次）。
3. 制定并规范安全生产管理制度：
制度优化：修订【安全生产责任制】【危险作业审批流程】等 8 项核心
制度，明确 26 个岗位安全职责。
如：规范动火作业审批：需提前 24 小时提交申请、经安全部现场确认（如距易燃物≥10 米）后签发【动火证】。
4. 特种设备的管理与使用与特种作业：建立特种设备（含叉车、起重机、压力容器）动态管理档案，记录设备编号、下次检验日期、维保记录。监督操作人员持证上岗（如切割、焊接、登高等）。配合第三方机构完成年度检验，确保特种设备登记率。制定【特种设备突发故障应急预案】
5. 安全防护用具及 PPE 管理：
配置标准：根据岗位风险定制 PPE 清单，建立【PPE 发放台账】记录领取
人、型号、更换周期。 每日巡检 PPE 佩戴规范，定期检测 PPE 性能。
6. 危废及消防设施管理
危废管理：分类收集：设置危废暂存间，分区存放废机油（专用容器）、化学品空桶（贴危废标签）。
与资质单位签订协议，每季度转移危废，保存转移联单及处置报告归档。
消防设施：每日检查：记录灭火器压力、消火栓水带完好率、应急照明照度，每季度进行消防报警系统测试（如烟感/温感探测器响应正常），组织消防演练 2 次/年。
7. 组织并参与各种应急演练：制定年度演练方案（含消防、危化品泄漏、地震逃生），覆盖全部部门及重点岗位。