1. 精准识图与理解：

(1) 准确阅读和理解电气柜钣金展开图、零件图、装配图及相关技术文件（包括折弯线、角度、尺寸公差、材料要求、表面处理等）。

(2) 理解不同零件在柜体中的功能和装配关系，确保折弯符合装配要求（如搭接边、接地连续性要求等）。

2. 设备操作与维护：

(1) 熟练、安全地操作数控折弯机（如艾克，Amada, Trumpf, Bystronic, LVD等品牌）或手动折弯设备。

(2) 根据图纸要求，在折弯机控制系统中进行程序选择、编辑（如需要）、模具选择、参数设置（如压力、折弯速度、后挡料位置、挠度补偿等）。

(3) 完成设备的日常点检、润滑、清洁等基本维护保养工作。

(4) 发现设备异常及时报告。

3. 模具选择与更换：

(1) 根据材料类型（冷轧板、镀锌板、不锈钢等）、厚度、折弯角度和长度，选择合适的上下模（V槽宽度、模尖角度、模具长度）。

(2) 安全、规范地进行模具的安装、拆卸和更换。

4. 折弯加工与质量控制：

(1) 严格按照图纸和工艺要求进行钣金件的折弯加工。

(2) 首件必检： 对首件产品进行严格自检（角度、尺寸、直线度、压痕、外观等），确认合格后方可批量生产。

(3) 过程抽检： 在加工过程中进行定期自检和互检，确保加工质量稳定。

(4) 使用专业量具（角度尺、卡尺、卷尺、高度尺、塞尺等）进行准确测量。

(5) 识别和避免常见折弯缺陷（如角度不准、尺寸超差、回弹过大、压痕过深、表面划伤、扭曲变形等）。

(6) 对不合格品进行标识、隔离，并按要求处理。

5. 材料管理：

(1) 识别常用钣金材料（SPCC, SECC, SUS304等）。

(2) 根据生产计划领取材料或半成品（如激光/冲切下料件）。

(3) 轻拿轻放，防止材料在搬运和加工过程中变形或划伤。

(4) 合理利用材料，注意节约。

6. 安全与5S：

(1) 严格遵守公司安全操作规程（特别是折弯机安全操作规范），正确佩戴劳动防护用品（安全鞋、防护手套、护目镜等）。

(2) 保持工作区域整洁、有序，执行5S管理要求（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。

(3) 识别并报告工作场所的安全隐患。

7. 效率与协作：

(1) 按时完成生产任务，保证生产进度。

(2) 与下料、焊接、喷涂、装配等工序人员有效沟通协作。

(3) 配合班组长或工艺人员进行工艺改进或问题解决。