一、岗位职责​

1. 工艺设计与标准化​

主导装配工艺流程规划与设计，结合产品结构及生产需求制定科学工艺路线；编制全套工艺文件（含工艺流程图 PFD、作业指导书 SOP、失效模式与效应分析 PFMEA、工时定额表），提供生产标准化技术依据；负责新产品从零部件预装到成品测试的全流程工艺方案落地，明确各工序操作规范及质量管控节点。​

1. 产线规划与工装开发​

参与装配线布局设计，优化设备、人员、物料的物流路径，提升空间利用率及生产流转效率；独立完成装配工装夹具、治具的设计，开展可行性与经济性验证，确保提升装配精度及作业效率（如缩短单件装配时间、降低人工操作难度）。​

1. 生产现场支持与问题解决​

深入生产一线提供工艺技术指导，快速响应、高效解决装配过程中的工艺异常（如零部件配合偏差、装配卡顿、螺栓拧紧力矩不合格等）；定期开展工艺纪律检查，监督 SOP 执行情况，纠正违规操作，保障生产标准化推进。​

1. 工艺优化与降本增效​

分析产线瓶颈（如工序节拍不平衡、设备有效利用率低、物料损耗超标等），运用 ECRS 原则（取消 / 合并 / 重排 / 简化）、线平衡（LOB）等工业工程方法优化流程；推动装配环节自动化 / 半自动化改造，提升设备综合效率（OEE），降低物料损耗及人工成本。​

1. 质量管控与文件管理​

制定关键工序质量控制标准，配合质量部门通过统计过程控制（SPC）等工具监控工艺参数稳定性；负责工艺文件版本更新、归档及可追溯性管理，确保符合 IATF16949 等质量管理体系规范。​

二、任职要求​

1. 基本要求​

• 学历：大专及以上，机械设计制造及其自动化、机电一体化、工业工程等工科相关专业，本科优先；​

• 经验：3 年及以上制造业（优先汽车零部件、精密装备领域）装配工艺相关工作经验；​

• 工具：熟练使用 AutoCAD/SolidWorks 等设计软件及 Office 办公软件，熟练使用工艺仿真工具（如 Process Simulate）或工时分析工具（如 MOST）者优先。​

1. 专业能力​

• 具备独立编制 PFD、SOP、PFMEA 等工艺文件的能力，熟悉装配工艺标准化全流程；​

• 掌握产线布局优化、工装夹具设计方法，有通过工艺改进提升生产效率（如单件装配时间缩短、不良率降低）的实际项目案例；​

• 了解 IATF16949 质量管理体系，会使用 SPC 等质量工具监控工艺参数，具备快速分析及解决现场工艺异常的能力；​

• 掌握 ECRS、LOB 等工业工程方法，能独立推进工艺优化与降本增效项目。​

1. 综合素质​

• 具备较强的现场沟通协调能力，可快速响应生产需求，高效解决跨部门协作问题；​

• 有较强的逻辑分析能力及细节把控意识，可从数据维度识别工艺瓶颈，输出可落地的改进方案；​

• 抗压能力强，能适应多项目并行节奏，具备持续学习与工艺创新意识。​