1、制定与优化工艺：负责新产品、新模具的注塑工艺参数的制定、验证和优化。
2、解决现场问题：快速分析和解决生产过程中出现的工艺问题，如缺料、缩水、飞边、银纹、烧焦、翘曲等。
3、工艺文件管理：编写、更新和维护标准的注塑工艺作业指导书，确保生产的标准化和可重复性。
4、质量监控：与质量部门协作，分析产品缺陷的根本原因，并通过调整工艺参数进行改进。
5、生产效率提升：通过优化工艺（如缩短成型周期、降低废品率）来提升生产效率。
6、新材料/模具试模：参与新材料的试模和评估，为新模具的验收提供工艺技术支持。
7、培训与指导：对注塑操作工进行工艺知识和操作规范的培训。
专业技术知识：
1、精通塑料材料学：熟悉常用工程塑料（如ABS,PC,PP,PA,POM等）和特种工程塑料的特性（流动性、收缩率、热稳定性、吸水性等）。
2、精通注塑成型原理：深刻理解塑料在模具内的流动、填充、保压、冷却过程。
3、熟悉模具结构：了解注塑模具的基本结构（如流道、浇口、冷却水路、顶出系统）及其对产品质量的影响。
4、熟悉注塑机：了解注塑机的基本工作原理和主要参数（注射速度、压力、背压、温度、锁模力等）的设置和调整。
5、缺陷分析能力：能够根据产品缺陷的现象，快速判断其产生的根本原因（是工艺问题、模具问题还是材料问题？）。
6、系统性思维：懂得如何通过”DOE“(实险设计）等方法，系统地优化工艺参数，而不是凭经验盲目调试。
7、能熟练操作办公软件，尤其是用于制作工艺文件的Word和Excel。了解Moldflow 等模流分析软件者优先，能够借助软件进行前期分析和问题预测。
8、年龄要求：35岁以下