1. 图纸解读与编程制作
熟练解读二维 / 三维机械图纸，明确零件的尺寸公差、材质要求、加工基准等技术指标，确认下料工艺可行性。
使用 CAD（AutoCAD）、SolidWorks 等绘图软件完成零件图纸的核对与转化，再通过 FastCAM、SigmaNEST、LaserCAD 等专业下料编程软件，生成激光下料设备可识别的 G 代码或专用控制程序，确保程序路径无干涉、无冗余。
2. 排版优化与材料利用率提升
根据生产订单的零件规格、批量，结合原材料的尺寸（如板材大小）进行套料排版，优先采用紧凑式排版方案，降低板材损耗，将材料利用率控制在目标范围内（通常需≥85%）。
针对不同零件的切割优先级、工艺难度，合理规划切割顺序，减少设备空行程，提升整体下料效率。