岗位职责：
1.协助建立、优化和维护工厂现场质量管理体系，确保符合客户和行业要求；
2.制定并实施来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）和成品检验（FQC/OQC）标准;
3.监控精密铸造（熔模铸造等）和CNC加工全流程质量，分析工艺参数对产品性能的影响；
4.主导解决过程质量异常（如铸件缩孔、砂眼、尺寸超差等），推动根本原因分析（如8D/5Why，制定有效措施，推动PDCA闭环；
5.了解三坐标测量仪（CMM）、投影仪、光谱分析仪、硬度计等设备进行尺寸、成分及性能检测；
6.运用SPC、CPK、MSA等工具进行数据统计与分析，输出质量报告并推动持续改进；
7.熟悉失效模式（P-FMEA）与控制计划（Control Plan）的编写；
组织内部质量培训与质量赋能，提升生产及检验人员质量意识。
关键技能：
1、熟练运用品质分析工具，七大手法、8D、 QCC 、 SPC 、 PPAP ;
2、熟练编写二级文／三级文件技能（ SIP 、 QCP );
3、熟用压铸、铸造相关工艺，对铸造品质检测技术有一定的技能（无损探伤、着色、荧光、金相），有培训资格证优先；
4、熟悉ISO9000、IATF16949管理体系者优先。
岗位要求：
1.大专及以上学历，机械制造、材料工程、金属材料、工业工程或相关专业；
2.3年以上制造业品质管理经验，熟悉精密铸造（熔模/砂型/压铸）或CNC加
工工艺流程；
3.具备铸件缺陷分析（气孔、毛刺、冷隔等）或机加工件精度控制经验者优先；
4.精通质量工具：APQP/PPAP/FMEA/QC七大手法/8D报告等；
5.熟悉GD&T图纸解读，能独立完成检测方案设计；
6.熟练使用办公软件（Excel/PPT）；
7.逻辑清晰，具备独立分析问题和推动跨部门协作的能力；
8.抗压能力强，适应制造业现场工作环境及加班需求。
加分项：
1.正常6天制度，可接受公司临时要求加班处理，抗压能力强、可以接受省内短期出差；
2.有汽车或医疗器械等精密零部件行业经验；
3.熟悉铸造模拟软件（如华铸CAE）或CNC编程者（如UG）加分；
有较强的沟通与协调能力；