PQE工程师
NPI阶段
OQ:
与PD&PE确认线体DFM,评估当站设备&治具的DDS风险点,提前优化问题点;
与MSA串接量测治具DFM,评估当站量测治具的DDS风险点,提前优化问题点;
按照检验DFM,与IE&OPS串接,确认现场实际当站layout&检验人力与检验设备规划;
PQ:
当站尺寸FAI1+3,CPK尺寸收集,与PD&PE检讨未达标项目改善方向;
当站功能(ORT&Rel&ALT)测试数据收集,报告输出给PD&PE;
按照工序流程,汇总各工序加工工艺接触点位,并识别接触点位DDS&小件变形
的风险等级,Build前提前优化防护;
Build:
主导Build外观不良项目MIL检讨,完成外观MIL的FACA报告;
汇总CA改善List,供IPQC追踪确认;
串接三工设定当制程yield bridge,检讨各build 良率提升actions;
MP阶段:
Ramp:
根据NPI阶段&Golden line汇总的问题点,形成品质Risk list,Copy line追踪导入状况;
线体定版后汇总各工序加工工艺接触点位,并识别接触点位DDS&小件变形的风险等级,Ramp前提前优化防护;
DDS&小件变形 waterfall验证计划排定,输出验证报告;
MP:
组织Daily线边会议,针对Daily良率展开检讨,汇总MIL报告;
针对未结案项目汇总List,Daily追踪改善进度;
针对现场重大&突发异常,组织相关单位检讨临时&长期对策,同步检讨异常物料处理流程,建立异常物料处理品质管控项目;
拉通Incoming不良issue,串接SQE&16#QE检讨来料改善方案,追踪改善效果;
汇总周良率趋势,确认良率是否按照设定target达成,针对外观未达成项目追踪改善进度;
Hold风险物料处理流程梳理&处理进度追踪;
客诉项目风险等级确认&客诉报告回复;
PQE,需求3个
任职资格
1.专科以上学历;
2.五年以上品质经验,三年以上(冲压/CNC/打磨/喷砂/阳极/组装)品质相关经验;
3.熟悉常用的品质控制方法,工具,(JMP,Minitab,DFMEA,8D等)
4.具备跨部门沟通,协调能力;
岗位职责
1.根据QC提供的各站良率数据,汇总良率报告,推动制程改善至符合良率目标
2.主导外观MIL,确认外观不良项目&不良比例,完成外观MIL的FACA内容
3.汇总CA改善List,提供IPQC追踪确认,确认改善后良率状况,持续PDCA
4.因机台&设备导致的外观NG(CNC、表面处理、组装),提供物料共性分析数据,供PD&ME分析
5.DDS waterfall验证计划排定,输出DDS验证报告
6.开发MES系统,实时追踪各站良率状况&NG共性分析
7.确认客诉信息,配合CQE一起进行厂内MIL检讨,配合CQE完成客诉报告
8.统计制程品质风险点,追踪风险点改善进度及结案状况
PQE,需求7个,需求到岗时间:3月10日
任职资格
1.专科以上学历;
2.五年以上品质经验,三年以上(冲压/CNC/打磨/喷砂/阳极/组装)品质相关经验;
3.熟悉常用的品质控制方法,工具,(JMP,Minitab,DFMEA,8D等)
4.具备跨部门沟通,协调能力;
岗位职责
1.评估排查各个制程的品质风险并生成清单,按照清单对各站风险点开线前进行check,追踪其结案状况
2.根据QC提供的各站良率数据,汇总良率报告,推动制程改善至符合良率目标
3.主导外观MIL,确认外观不良项目&不良比例,完成外观MIL的FACA内容
4.汇总CA改善List,提供IPQC追踪确认,确认改善后良率状况,持续PDCA
5.因机台&设备导致的外观NG(CNC、表面处理、组装),提供物料共性分析数据,供PD&ME分析
6.DDS waterfall验证计划排定,输出DDS验证报告,尺寸轮廓度等进行waterfall验证定义,了解制程变异量,确认尺寸公差是否合理,降低品质风险
7.开发优化MES系统,对隔离品与良率进行实时监控与预防,降低异常发生率
8.确认客诉信息,配合CQE一起进行厂内MIL检讨,配合CQE完成客诉报告